粉碎機安全使用的注意事項:
一、粉碎機作業(yè)時(shí),操作人員應離開(kāi)錘片旋轉的切線(xiàn)方向,不準戴手套喂入,手不得超越安全線(xiàn),更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動(dòng)力機組應安裝牢固。若粉碎機長(cháng)期固定作業(yè),應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動(dòng)作業(yè),機組應安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動(dòng)力機(柴油機或電動(dòng)機)和粉碎機
的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動(dòng)前,先用手轉動(dòng)轉子.檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無(wú)碰撞現象,轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致.動(dòng)力機及粉碎機潤滑是否良好。
五、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動(dòng)后應先空轉2分鐘到3分鐘‘沒(méi)有異常現象后再投料工作。
七、工作中要隨時(shí)注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車(chē),不要長(cháng)時(shí)間超負荷工作。若發(fā)現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過(guò)高,向外噴科等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。
八、出現堵塞現象時(shí)應立即停機,嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料,以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料;操作者要戴上眼鏡。
十、工作場(chǎng)所應有抽風(fēng)裝置并嚴禁煙火,防止粉塵爆炸起火。
被加工物料必須經(jīng)過(guò)清選,去 除金屬、石塊等硬雜物,以免損壞機器。
加工物料的濕度也要符 合要求,一般粉碎干料時(shí),含水量不超過(guò)12%~ 14%;混水粉碎 時(shí),應準備適量的水。 用手轉動(dòng)皮帶輪,看有無(wú)碰撞及摩擦現象,然后空轉2~4 分鐘,檢查粉碎機的轉向,待機組運轉平穩后方可工作。
工作時(shí),操作者衣袖要扎緊,站在機器的側面,嚴禁將手靠 近喂人口送料。為幫助送料,可用木棍,切忌用鐵棍。
機器運轉時(shí),操作人員不得離開(kāi)機組,也不要在運轉中拆看 粉碎室內部。工具不能放在料堆和機器上,聽(tīng)到機器有異常聲 音,應立即停車(chē),待機器停穩后再拆開(kāi)檢查,排除故障。
每次停機檢查后,應清除粉碎室內的存料,不許在有負荷情 況下啟動(dòng),機器空轉平穩后,才可重新填料。 軸承溫度過(guò)高時(shí)(超過(guò)55T),應停機檢查,找出原因,排 除故障。
用粉碎機打漿時(shí),要不斷地加人適量的水。注意不要把水濺 到電器部分,更不要用濕手接觸電器部分,以免發(fā)生觸電事故。
每次工作完畢之前,應空轉2~3分鐘,待機內物料完全排 出后,方可停止粉碎機和風(fēng)機。
1)開(kāi)車(chē)前淮備工作
a 認真檢查粉碎機的主要零件,如錘頭、錘柄、銷(xiāo)軸、構板、側襯板、離心風(fēng)葉、擋料棒、軸承、v 帶輪及 v 帶是否完好、檢查門(mén)和密封墊是否裝 好,緊固螺栓等聯(lián)接件是否擰緊。主軸轉動(dòng)是否靈活(應無(wú)卡阻碰撞和其他障礙物)。
B檢查機殼內有無(wú)物料,若物料多,必須清理后方能開(kāi)車(chē)。
c檢查輸送管路(尤其是彎管和水平管,有力堵塞、漏氣和密封不嚴等問(wèn) 題。
d檢查旋風(fēng)分離器是否有積料。 e軸承內是否有足夠的潤滑油脂。 f旋風(fēng)分離器下部出料系統是否完好。
g 檢查輔助設備如喂料機、溜槽、帶式輸送機(或其他輸送設備)電器設 備是否完好.
h檢查完上述工作并把發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)處理以后,方可開(kāi)車(chē)。
2)起動(dòng)、運轉中注意事項
a準備工作完成后、即可起動(dòng)電機。電機起動(dòng)后應注意電機的起動(dòng)電流、啟動(dòng)時(shí)間及空
載電流是否符合電機特性表。
b 設備正常運轉后,才能開(kāi)動(dòng)喂料設備向風(fēng)選錘式粉碎機內加料。喂料 且可根據物料的粒度和含水量, 予以增減。 增減量可根據電機的電流來(lái)控制。
c操作時(shí)必須做到均勻、連續喂料,這樣可以提高產(chǎn)量和分離效率。 d嚴格控制物料含水率,含水率在4%一8%為宜。水分過(guò)低,分離效果 差
當含水量大于10%時(shí),輸送管道易堵塞、降低產(chǎn)量。
e 嚴防金屬物及不宜粉碎物進(jìn)入粉碎機內。應在喂料前道工序沒(méi)置清除 雜物裝置
f 當電動(dòng)機自動(dòng)停車(chē)時(shí),需查明原因,嚴禁強行起動(dòng)。
g當發(fā)生以下情況時(shí)必須立即停止喂料, 關(guān)閉電動(dòng)機.并進(jìn)行檢查和排除 故障.
滾動(dòng)軸承溫度超過(guò)70 L。
發(fā)現有不正常的聲音(如金屬的擦碰聲)和大量粉塵外漏; 設備打運轉中發(fā)現有強烈震動(dòng)。應立即停車(chē)
3)停車(chē)
a 必須按照生產(chǎn)工藝流程順序停車(chē),光停喂料機,待粉碎機內物料全部 被粉碎并送出粉碎機,物料被分離器分離后,關(guān)閉風(fēng)選錘式粉碎機,最后延 時(shí)停旋風(fēng)分離器卸料處電動(dòng)卸料閥反后續輸送設備。
b 停機后,打開(kāi)檢查門(mén).檢查錘頭,銷(xiāo)軸、葉片、擋料棒等易損件的磨 損情況,為下次開(kāi)車(chē)做好準備工作認真填寫(xiě)設備生產(chǎn)記錄。
粉碎機安全使用的注意事項: 一、粉碎機作業(yè)時(shí),操作人員應離開(kāi)錘片旋轉的切線(xiàn)方向,不準戴手套喂入,手不得超越安全線(xiàn),更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動(dòng)力機組應安裝牢固。若粉碎機長(cháng)期固定作業(yè),應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動(dòng)作業(yè),機組應安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動(dòng)力機(柴油機或電動(dòng)機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動(dòng)前,先用手轉動(dòng)轉子.檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無(wú)碰撞現象,轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致.動(dòng)力機及粉碎機潤滑是否良好。五、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動(dòng)后應先空轉2分鐘到3分鐘‘沒(méi)有異常現象后再投料工作。七、工作中要隨時(shí)注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車(chē),不要長(cháng)時(shí)間超負荷工作。
若發(fā)現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過(guò)高,向外噴科等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。八、出現堵塞現象時(shí)應立即停機,嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料,以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料;操作者要戴上眼鏡。十、工作場(chǎng)所應有抽風(fēng)裝置并嚴禁煙火,防止粉塵爆炸起火。
1、粉碎機堵塞時(shí),嚴禁用手、木棍強行喂入或拖出飼料。
2、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)須予以擰緊。 3、要檢查粉碎機皮帶松緊度是否合適,電動(dòng)機軸和粉碎機軸是否平行。
4、工作中要隨時(shí)注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車(chē),不要長(cháng)時(shí)間超負荷運轉。 若發(fā)現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過(guò)高、向外噴料等現象,應立即停車(chē)檢查,排除故障后方可繼續工作。
5、粉碎機啟動(dòng)前,先用手轉動(dòng)轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無(wú)碰撞現象,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉粹機潤滑是否良好。 6、不要隨便更換粉碎機皮帶輪,以防轉速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉速太低影響工作效率。
7、粉碎機長(cháng)期作業(yè),應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn),粉碎機與電動(dòng)機要安裝在用角鐵制作的機座上,如果粉碎機柴油作動(dòng)力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于粉碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上。
粉碎機的使用注意事項如下: ①工作前,應檢查各部位緊固與潤滑情況;檢查 錘片、齒板、切刀、篩片等易損件是否需要更換;檢查 機器運轉靈活程度等。
②在產(chǎn)生中,開(kāi)動(dòng)機器后一般空運轉1 ~2分鐘, 待粉碎機達到額定轉速后,運轉正常,無(wú)異常響聲,即 可喂料作業(yè)。如發(fā)現異常應停機檢查,不得在機器運 轉狀態(tài)下打開(kāi)機蓋檢查調整,以確保安全。
③停機前,應提前2 ~ 3分鐘停止喂料,以排出粉 碎室內的物料。 ④磁選設備的配備有的粉碎機安裝了磁選器和 安全室,在進(jìn)料斗底部安裝了永久磁鐵,自吸式軸向 粉碎機通過(guò)控制吸料時(shí)的氣流速度來(lái)清選;而其他沒(méi) 有磁選設備的粉碎機在使用時(shí)應另行配備。
粉碎機安全使用的注意事項: 一、粉碎機作業(yè)時(shí),操作人員應離開(kāi)錘片旋轉的切線(xiàn)方向,不準戴手套喂入,手不得超越安全線(xiàn),更不準用鐵器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎機和動(dòng)力機組應安裝牢固。若粉碎機長(cháng)期固定作業(yè),應將其固定在水泥基礎上;若粉碎機是流動(dòng)作業(yè),機組應安裝在用角鐵制成的機座上,并且保證動(dòng)力機(柴油機或電動(dòng)機)和粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。
三、粉碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要檢查皮帶松緊度是否合適。
四、粉碎機啟動(dòng)前,先用手轉動(dòng)轉子.檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無(wú)碰撞現象,轉子的旋轉方向是否與機器箭頭所指方向一致.動(dòng)力機及粉碎機潤滑是否良好。五、不要隨便更換皮帶輪,以防轉速過(guò)高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
六、粉碎機啟動(dòng)后應先空轉2分鐘到3分鐘‘沒(méi)有異常現象后再投料工作。七、工作中要隨時(shí)注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車(chē),不要長(cháng)時(shí)間超負荷工作。
若發(fā)現有振動(dòng)、雜音、軸承與機體溫度過(guò)高,向外噴科等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。八、出現堵塞現象時(shí)應立即停機,嚴禁未停機即用木棍或手強行喂入或拉出待加工飼料,以免粉碎機打傷手臂或損壞機件。
九、如果粉碎機粉碎較硬的原料;操作者要戴上眼鏡。十、工作場(chǎng)所應有抽風(fēng)裝置并嚴禁煙火,防止粉塵爆炸起火。
粉碎機操作注意事項:1。
首先要選好粉碎機和動(dòng)力機的安裝位置。長(cháng)期固定作業(yè)的,應將其機組固定在水泥基座上。
機組必須安裝牢固,無(wú)松動(dòng);兩機皮帶輪應處在一條直線(xiàn),不得偏斜。2。
待基座全部凝固后,再反復系統全面地對機組進(jìn)行靜態(tài)檢查,然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)空負荷試運轉3-5分鐘,若無(wú)異常現象便可正式投入作業(yè)。 3。
用電做動(dòng)力的,應找專(zhuān)業(yè)人員(電工)對線(xiàn)路進(jìn)行合理布局。用電線(xiàn)路和設施要規范整齊,不得私自安裝和湊合使用。
4。粉碎機投入運行10天左右,應打開(kāi)罩蓋,對轉子、錘片等運轉部件進(jìn)行檢查,對各聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固,檢查各軸承是否潤滑良好,5。
在作業(yè)時(shí)要對加工物料進(jìn)行仔細查看,剔除鐵釘、石塊、鐵絲等硬物,以免造成傷人損機事故。 6。
操作人員嚴禁戴手套作業(yè),喂送物料時(shí)應站在粉碎機側面,以免有反彈雜物擊傷面部。粉碎長(cháng)莖稈作物時(shí)不得握得過(guò)緊,以防發(fā)生意外。
7。在運行過(guò)程中,要密切注意粉碎機的工作情況,若發(fā)現有振動(dòng)、異響、軸承與機件溫度過(guò)高或向外噴料等現象,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續工作。
8。出現堵塞、負荷過(guò)重時(shí),應立即停機,嚴禁用木棍或手強行送料,以免打傷手臂和損壞機器。
.維修
(1)定期檢查各聯(lián)接件是否堅固,不得松動(dòng),發(fā)現設備運轉有異常聲響和振動(dòng)過(guò)大,應及時(shí)停機檢查排除故障后方可繼續運行。
(2)軸承座與機架連接用的雙頭螺柱為特制專(zhuān)用,非標準件,更換時(shí)嚴格按要求更換,每拆裝一次必須更換新的緊固件。
(3)設備嚴禁缺油運行,應經(jīng)常檢查油箱內油面高度不足時(shí)及時(shí)補足,三個(gè)月更換一次機油。
(4)潤滑系統油泵工作應正常,當回油管無(wú)回油時(shí),檢查供油泵是否正常,當軸承座下端漏油時(shí),檢查回油泵是否正常,當油溫高時(shí),應對油箱采用循環(huán)水冷卻。
使用粉碎機時(shí)要掌握的知識: 1.是在設備使用時(shí),應該提前做好檢查工作,對于一些細小的、容易脫落的小部件進(jìn)行檢查,比如一些小螺絲或者小螺栓,并及時(shí)進(jìn)行更換和維護,防止機械老化。
2.是在開(kāi)機前,不要立刻放物料,應該等到機器開(kāi)機運行一段時(shí)間后再進(jìn)行操作,這樣是為了防止填完物料機械再出現問(wèn)題。 3.是時(shí)刻注意齒盤(pán)情況有無(wú)磨損,道口的大小直接影響物料的精細度,同時(shí)填料時(shí)應該均勻,避免物料堵塞。
設備正常啟動(dòng)后,應該注意軸承的溫度,如果軸承溫度過(guò)熱時(shí),要停止運作,等溫度下去后,再重新啟動(dòng)。 4.是如果在工作時(shí)遇到突發(fā)事件,需要理解停止設備,事故處理完后,再開(kāi)機使用,再次使用時(shí)需要將粉碎腔內的物料清理干凈。
為了保證粉碎機的正常使用和安全操作,除了做好這些基本的操作之外,更重要的是嚴格要求工作人員。
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