車(chē)間凈化裝修設計圖(車(chē)間凈化裝修設計)

車(chē)間凈化裝修設計圖

d.人員出入電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修應該設置人員凈化裝置。e.物料，設備出入電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修要設置凈化設施，設置氣閘室或傳遞窗，四、電子廠(chǎng)凈化車(chē)間結構設計概況與凈化要求電子廠(chǎng)凈化車(chē)間是生產(chǎn)VCD和DVD電子元件的關(guān)鍵部分，在建筑平面上被安排在廠(chǎng)房的中間(如圖1)。

十萬(wàn)級凈化車(chē)間怎樣設計？

不同級別電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間的半導體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、食品、模具等工程。按行業(yè)標準要求，凈化級別從10-30萬(wàn)級，一、凈化車(chē)間結構材料：1、電子廠(chǎng)凈化車(chē)間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專(zhuān)用的氧化鋁型材制造。門(mén)采用凈化密閉門(mén)，窗采用鋁合金玻璃固定窗，2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫，1）工業(yè)廠(chǎng)房潔凈工程、電子廠(chǎng)房潔凈工程、化妝品廠(chǎng)房?jì)艋こ獭⒐饫w通訊廠(chǎng)房潔凈工程、絲印廠(chǎng)房潔凈工程、網(wǎng)印廠(chǎng)房潔凈工程；2）GMP廠(chǎng)房?jì)艋こ獭⑺帍S(chǎng)潔凈工程、食品廠(chǎng)潔凈工程、飲用水廠(chǎng)罐裝車(chē)間潔凈工程；3）實(shí)驗室工程、無(wú)菌實(shí)驗室、生物實(shí)驗室、實(shí)驗室凈化工程整體規劃設計和施工；4）承攬中央空調、凈化領(lǐng)域工程設備的安裝、調試及維修、保養；5）廠(chǎng)房、車(chē)間、實(shí)驗室空調潔凈工程、無(wú)塵室工程、無(wú)塵室改造工程；6）工業(yè)廠(chǎng)房?jì)炔扛魤こ獭⒌蹴敼こ獭⒌孛婀こ獭⑵渌闵⒐こ痰取?/p>

單向流電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間（1-100級）1-100級的電子廠(chǎng)凈化車(chē)間，均采用單向流的氣流組織送風(fēng)方式，即電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間內的氣流在同一截面的任意一點(diǎn)，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內的塵埃粒子以最快的速度帶走，要實(shí)現“活塞”的效果，高效過(guò)濾器需要布滿(mǎn)屋頂才可實(shí)現單向流的氣流組織方式。

非單向流電子廠(chǎng)凈化車(chē)間（1000-10萬(wàn)級）1000-10萬(wàn)級電子廠(chǎng)凈化車(chē)間的氣流組織方向和100級以上的電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間不同，室內的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內空氣，將室內的污染逐漸排出，來(lái)實(shí)現凈化，不同的凈化等級，主要是依靠單位時(shí)間內所送風(fēng)量的不同來(lái)實(shí)現的。

1.凈化廠(chǎng)房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀(guān)、剛性強，圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型，3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀(guān)清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔二、設計施工安裝準備有哪些？1.收集與生產(chǎn)工藝相關(guān)的數據和資料室內溫濕度的基數和精度，需要與工藝設計人員反復確定并定下合理的參數，不要一味追求高標準，因為基數和精度對投資和運行費用有極大的影響，但滿(mǎn)足工藝的基本要求是必要的，

2.收集工程所在地的氣象資料和周?chē)h(huán)境的資料(1)室外設計參數除一年四季的氣象資料外，還需要收集當地的環(huán)境，如：含塵濃度和會(huì )影響產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的各種氣體的濃度。(2)工程周?chē)F路、碼頭、飛機場(chǎng)等交通樞紐和交通要道的距離，工程周?chē)墓S(chǎng)。倉庫，堆場(chǎng)，最好遠離這些場(chǎng)所，如無(wú)法遠離，要采取相應的措施，如：新風(fēng)入口加裝過(guò)濾器級別根據測得的數據來(lái)定，還要考慮是否有必要加裝化學(xué)過(guò)濾器。

(3)收集生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生的廢熱和有毒有害的廢氣的相關(guān)資料a.確定廢熱氣體的溫度和排風(fēng)的量b.有毒有害氣體的濃度、溫度和危害程度及排風(fēng)的風(fēng)量，并要考慮處理的對策，(4)收集生產(chǎn)工藝對電、水和特種氣體、大宗氣體的要求(5)收集工程建筑、結構和工藝設計的平剖面圖a.工藝設計，電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修用于的工藝種類(lèi)繁多，但是，總的原則是生產(chǎn)工藝設備的安裝和維修，生產(chǎn)工藝的流程，操作程序，人員流動(dòng)路線(xiàn)和物料傳輸布置時(shí)，應避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的發(fā)生。

b.在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和微震的控制，噪聲控制等要求的前提下，空氣潔凈度要求高的電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修(區)宜靠近空調機房布置，空氣潔凈度等級相同的工序或工作(區)宜集中布置，c.應根據工藝設計要求設置運輸、安裝、維修的通道或檢修門(mén)。d.人員出入電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修應該設置人員凈化裝置，e.物料，設備出入電子廠(chǎng)凈化車(chē)間裝修要設置凈化設施，設置氣閘室或傳遞窗。

f.潔凈區域內設置真空泵時(shí)，應有除油裝置，尾氣排放應接至室外，傳輸有可燃氣體的系統，其濃度超過(guò)爆炸下限20%時(shí)應有尾氣處理裝置，應去除或稀釋可燃氣體的成份，傳輸易燃自燃化學(xué)品或高濃度氧氣時(shí)，應采用不燃的泵油，并配置氮氣吹掃控制閥，并且與工藝設備的操作系統聯(lián)鎖，三、一般電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間基本工作原理及凈化參數凈化原理氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→電子廠(chǎng)電子廠(chǎng)凈化車(chē)間→帶走塵埃（細菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復以上過(guò)程，即可達到凈化目的，技術(shù)參數換氣次數：十萬(wàn)級10－15次/小時(shí)；萬(wàn)級15－25次/小時(shí)；千級50－52次/小時(shí);百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。凈化參數換氣次數：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次，壓差：主車(chē)間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動(dòng)±2℃。