dcs及儀表(學習DCS需要掌握哪些知識)
1.學習DCS需要掌握哪些知識
DCS系統(tǒng)軟件是由專門公司研發(fā)的，一般在工程應用時廠家負責人員培訓。
DCS系統(tǒng)軟件應用需要的知識：
1、你要知道一些邏輯門的知識，如：與門、或門、非門、與非門、或非門、RS觸發(fā)器等，這些知識用來幫助你看懂開關量邏輯關系，并通過DCS軟件來進行邏輯組態(tài)；
2、你還要了解PID、手自動站（MA）、T切換、雙T切換、函數(shù)（fx0、濾波（lead lag）、高低限值、加減乘除、高選、低選等模塊的屬性和含義，用來進行模擬量的邏輯計算和組態(tài)。
2.儀表儀器學習方法,路徑,需要具備哪些基礎
除了“0123456嬌”說的那些書籍外，還要看具體的操作，剛開始你就只能看下，儀表的各種原理了，溫度、壓力、液位、流量、分析五大類，有一本書《化工儀表操作工》講的很詳細，涉及到原理，安裝、試驗、維護等知識。
最重要的是多在現(xiàn)場學習，儀表方面的知識還是很廣的，慢慢的來，一點點的學習。儀表基礎知識學好了，就可以學習自動控制方面的，DCS PLC等知識，多找些資料看看。基礎書籍很多，內容大同小異，你看兩三本就知道了。而且網上很多《化工儀表及其自動化》大學教材的PPT文件，你可以下載來看看，講的也很好。
3.dcs系統(tǒng)基礎
開始學習DCS是有點困難的，需要一定的理論基礎。需要知道自控原理，數(shù)模電知識，會一點編程語言（現(xiàn)在的DCS組態(tài)簡單了很多，大部分都是功能塊的形式，VB是要的編寫腳本時需要），通訊網絡的知識，電腦的基礎知識（會安裝系統(tǒng)，硬件的配置等）。現(xiàn)場的儀表知識不需要很多，但是能知道的話，更加能快速的理解DCS系統(tǒng)。
有一點的基礎后，然后就找一家成熟的DCS系統(tǒng)學習，國內的有浙大中控，北京和利時，上海新華（被GE收購了吧）等廠家的系統(tǒng)，國外的有霍尼韋爾的PKS 300，橫河的CS3000，艾默生DELTA V 西門子的PCS 7，還有ABB的INDUSTRIAL 福克斯波羅的I/A S系統(tǒng)，其它的就沒有必要學習了，找一家的系統(tǒng)，找點資料，能弄到軟件仿真學習最好，一點點的開始學習吧。也不是很難的，學會了一家，其它的系統(tǒng)都是類似的，其本質差不多，很容易上手。
4.學dcs控制系統(tǒng)需要什么基礎
DCS就是把現(xiàn)場儀表信號傳輸進控制室統(tǒng)一管理，分軟體和硬體。
分別需要懂儀表和電腦程序相關知識。 集散控制系統(tǒng)及應用 一、集散控制系統(tǒng)的基本概念 集散控制系統(tǒng)是以微處理為基礎的集中分散控制系統(tǒng)，它的主要特征是集中管理和分散控制。
基本思路： 1、把集中的計算機控制系統(tǒng)分解為分散的控制系統(tǒng)，有專門的過程分散控制裝置，在過程控制級各自完成過程中的部分控制和操作。 2、從模擬電動儀表的操作習慣出發(fā)，開發(fā)人—機間良好的操作界面，用于操作人員的監(jiān)視操作。
3、為了使操作站與過程控制裝置之間建立數(shù)據(jù)的聯(lián)系，建立數(shù)據(jù)的通信系統(tǒng)，使數(shù)據(jù)能在操作人員和生產過程間相互傳遞。 二、集散控制系統(tǒng)的基本結構 1、分散過程控制裝置 2、操作管理裝置 3、通信系統(tǒng) 三、DCS的基本組成部分 1、面向被控制現(xiàn)場的現(xiàn)場I/O控制站。
2、面向操作人員的操作員站。 3、面向DCS監(jiān)督管理的工程師站。
DCS操作員站主要功能是為系統(tǒng)的運行操作提供人機界面，使操作員可以通過操作員站及時了解現(xiàn)場運行狀態(tài)、各種運行參數(shù)、是否有異常情況發(fā)生。 四、DCS的特點 1、分級階梯結構 2、分散控制 3、自治和協(xié)調性 五、DCS功能設計 1、現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集功能 2、監(jiān)視報警功能 3、日志管理服務器功能 4、事故追憶功能 5、時間順序記錄功能（SOE） 6、二次高級計算功能 7、DCS的人機界面 集散控制系統(tǒng)（DCS）簡介 DCS，即所謂的分布式控制系統(tǒng)，或在有些資料中稱之為集散系統(tǒng)，是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎上發(fā)展、演變而來的。
在系統(tǒng)功能方面，DCS和集中式控制系統(tǒng)的區(qū)別不大，但在系統(tǒng)功能的實現(xiàn)方法上卻完全不同。 首先，DCS的骨架——系統(tǒng)網絡，它是DCS的基礎和核心。
由于網絡對于DCS整個系統(tǒng)的實時性、可靠性和擴充性，起著決定性的作用，因此各廠家都在這方面進行了精心的設計。對于DCS的系統(tǒng)網絡來說，它必須滿足實時性的要求，即在確定的時間限度內完成信息的傳送。
這里所說的“確定”的時間限度，是指在無論何種情況下，信息傳送都能在這個時間限度內完成，而這個時間限度則是根據(jù)被控制過程的實時性要求確定的。因此，衡量系統(tǒng)網絡性能的指標并不是網絡的速率，即通常所說的每秒比特數(shù)（bps），而是系統(tǒng)網絡的實時性，即能在多長的時間內確保所需信息的傳輸完成。
系統(tǒng)網絡還必須非常可靠，無論在任何情況下，網絡通信都不能中斷，因此多數(shù)廠家的DCS均采用雙總線、環(huán)形或雙重星形的網絡拓撲結構。為了滿足系統(tǒng)擴充性的要求，系統(tǒng)網絡上可接入的最大節(jié)點數(shù)量應比實際使用的節(jié)點數(shù)量大若干倍。
這樣，一方面可以隨時增加新的節(jié)點，另一方面也可以使系統(tǒng)網絡運行于較輕的通信負荷狀態(tài)，以確保系統(tǒng)的實時性和可靠性。在系統(tǒng)實際運行過程中，各個節(jié)點的上網和下網是隨時可能發(fā)生的，特別是操作員站，這樣，網絡重構會經常進行，而這種操作絕對不能影響系統(tǒng)的正常運行，因此，系統(tǒng)網絡應該具有很強在線網絡重構功能。
其次，這是一種完全對現(xiàn)場I/O處理并實現(xiàn)直接數(shù)字控制（DOS）功能的網絡節(jié)點。一般一套DCS中要設置現(xiàn)場I/O控制站，用以分擔整個系統(tǒng)的I/O和控制功能。
這樣既可以避免由于一個站點失效造成整個系統(tǒng)的失效，提高系統(tǒng)可靠性，也可以使各站點分擔數(shù)據(jù)采集和控制功能，有利于提高整個系統(tǒng)的性能。DCS的操作員站是處理一切與運行操作有關的人機界面（HMI-Human Machine Interface或operator interface）功能的網絡節(jié)點。
系統(tǒng)網絡是DCS的工程師站，它是對DCS進行離線的配置、組態(tài)工作和在線的系統(tǒng)監(jiān)督、控制、維護的網絡節(jié)點，其主要功能是提供對DCS進行組態(tài)，配置工作的工具軟件（即組態(tài)軟件），并在DCS在線運行時實時地監(jiān)視DCS網絡上各個節(jié)點的運行情況，使系統(tǒng)工程師可以通過工程師站及時調整系統(tǒng)配置及一些系統(tǒng)參數(shù)的設定，使DCS隨時處在最佳的工作狀態(tài)之下。與集中式控制系統(tǒng)不同，所有的DCS都要求有系統(tǒng)組態(tài)功能，可以說，沒有系統(tǒng)組態(tài)功能的系統(tǒng)就不能稱其為DCS。
DCS自1975年問世以來，已經經歷了二十多年的發(fā)展歷程。在這二十多年中，DCS雖然在系統(tǒng)的體系結構上沒有發(fā)生重大改變，但是經過不斷的發(fā)展和完善，其功能和性能都得到了巨大的提高。
總的來說，DCS正在向著更加開放，更加標準化，更加產品化的方向發(fā)展。 作為生產過程自動化領域的計算機控制系統(tǒng)，傳統(tǒng)的DCS僅僅是一個狹義的概念。
如果以為DCS只是生產過程的自動化系統(tǒng)，那就會引出錯誤的結論，因為現(xiàn)在的計算機控制系統(tǒng)的含義已被大大擴展了，它不僅包括過去DCS中所包含的各種內容，還向下深入到了現(xiàn)場的每臺測量設備、執(zhí)行機構，向上發(fā)展到了生產管理，企業(yè)經營的方方面面。傳統(tǒng)意義上的DCS現(xiàn)在僅僅是指生產過程控制這一部分的自動化，而工業(yè)自動化系統(tǒng)的概念，則應定位到企業(yè)全面解決方案，即total solution 的層次。
只有從這個角度上提出問題并解決問題，才能使計算機自動化真正起到其應有的作用。 進入九十年代以后，計算機技術突飛猛進，更多新的技術被應。
5.如何系統(tǒng)的學習自動化（儀表）和DCS
干了這么多年自控，這問題一下還不好回答。
先從上學時的專業(yè)課本看看概念，看看現(xiàn)場溫度壓力液位流量的測量原理，知道生產線常用儀表和閥門的基礎知識，學會自控原理、會基本的PID控制。找本儀表工手冊或儀表工程師手冊系統(tǒng)看看。
對于DCS來說，也是先看看基本原理，DCS需要學會系統(tǒng)組態(tài)，一般去制造廠培訓。
關鍵是要實際接觸儀表和系統(tǒng)，干的時間長了都會了。有個自控新項目，從設計、采購、安裝、調試整個干一遍，就出師了。
