化糞池施工方案(施工方案的種類)
化糞池施工方案
化糞池施工方案
化糞池施工方案（一）
一、工程概況
本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程，位于桂林市甲山路72號飛鳳小學(xué)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池，為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池?？傞L為7.12米，總寬度3.88米，總高度（深度）為3.9米。分為三個池子，一個大池子容積為15立方米，兩個小池子，容積都為7.5立方米，總?cè)萘?0立方米。污水停留時間為12小時，清掏周期為180天，詳國標圖集02S701的Z9-30Q。
二、施工方案
（一）、施工前的準備
測量放線
根據(jù)業(yè)主要求，將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米，長邊平行新建綜合樓，具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后，按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。
2.設(shè)備、材料
設(shè)備：1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機，JZC350型攪拌機，振動棒。材料：C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。
（二）、基坑排水措施
根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗，化糞池基坑開挖可能存在大量地表水，按圖紙要求應(yīng)挖3.9米，1米以下就有大量地表水，若開挖，水深約有2.9米，影響化糞池施工。為了降水施工，采取以下措施。
基坑開挖每邊擴挖1米，即基坑長9.12米，寬5.88米，深3.9米。
基坑開挖后，四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻，以減少地表水進入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。
在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水，從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
（三）、施工
基坑開挖，做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線位置挖至設(shè)計深度，支模板3米高，澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑，比基坑底深0.5米，集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水，從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
整個基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度，利于排水。
3.綁扎化糞池底板鋼筋，支邊模板，澆筑20cm厚C25混凝土底板。
用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚，外墻厚490mm，內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道，再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。
5.砌筑磚墻，按圖紙標高安裝排水管，砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。
6.制作安裝頂圈梁及頂板的`模板，綁扎鋼筋，澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。
7.安裝化糞池蓋板，澆筑20cm厚C20混凝土地面，與學(xué)校現(xiàn)有地面平齊。
施工中的注意事項和要求：
基坑的開挖深度應(yīng)比設(shè)計的基底標高高0.2米，人工整平到設(shè)計標高，隨后澆筑墊層混凝土。
水泵在施工中有專人看守，有水就抽，抽干就停機，以免燒壞水泵。
模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。
化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高，化糞池的出口管標高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標高。
三、工期
化糞池從開挖到完成工期為30天。
四、施工質(zhì)量保證措施
1.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底文件進行施工。施工過程，接受監(jiān)理單位（業(yè)主代表）、公司工程部等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督，不合格產(chǎn)品堅決返工重做。
2.施工過程，堅持“三檢”制度，即“自檢”、“互檢”和“交接檢”，“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標準，凡超過規(guī)范允許偏差者，堅決返工重做。
3.施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項工程完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。
4.主軸線和分部軸線放線后，負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，如有問題及時反饋到項目經(jīng)理，及時進行整改和糾正。
5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。
6.對于直角扣件的緊固度必須達到規(guī)范要求，要求班組質(zhì)檢員、安全員進行自檢，配備力矩扳手，現(xiàn)場對扣件隨機抽取5％扣件進行檢查。
五、安全施工保證措施
開工前做好各級安全交底工作，認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責任制和各項規(guī)章制度；
在整個施工過程中派專人指導(dǎo)安全施工，施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度；
施工過程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀；
4.上班前和上班時間不準喝酒，施工人員進場工作時，應(yīng)穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套，不得赤腳或穿拖鞋；
六、文明施工措施
工棚及機械用電線路的架設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求，并要求安全、整齊；
做好基坑排水工作；
水泥堆放要整齊并蓋好蓬布；
施工過程中嚴格控制噪音，盡量降低對周圍居民正常生活的影響；
文明施工，禮貌待人，不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執(zhí)；
遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度；
不許酗酒、斗毆，施工人員不得滋擾生事。
化糞池施工方案（二）
工程概況：
5棟學(xué)生宿舍樓室外污水管網(wǎng)設(shè)計鋼筋混凝土化糞池一座，編號是C13·QF該化糞池外型尺寸為110660×5800化糞池池底距自然地面高度為4.90m，該構(gòu)筑物設(shè)計采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B砼等級S6；設(shè)計砼用量為56.50m3，鋼筋采用二級鋼，設(shè)計用量為8.37T。
施工措施：
基礎(chǔ)施工：
化糞池基施工采用機械大開挖，根據(jù)現(xiàn)場雜填土土質(zhì)及其埋深近5米，所以放坡高數(shù)采用1：0.75，坑底尺寸為10660×5800，坑口尺寸為17410×12550m；設(shè)計基礎(chǔ)持力層為河卵石層，但考慮到地下水的情況，C10砼墊層在有水的河卵石層上不能成型，為封住地下水，項目部擬采用毛石砼灌漿鋪底，厚度300，封住地下水后再作C10砼墊層。
化糞池池體施工：
化糞池池壁為200厚鋼筋砼墻，考慮到節(jié)約工期，施工便宜性，我項目部采用M5水泥砂漿砌240標磚墻體；作為池壁的外模。磚墻砌完凝固后，墻外土坑可以及時回填夯實，墻內(nèi)池體鋼筋可以及時安裝。省掉了拆外模工序，節(jié)省了工期。
池體施工根據(jù)傳統(tǒng)工藝進行操作，具體工藝不再一一描述。
化糞池底板與外壁處施工縫處理：
考慮到化糞池抗?jié)B露的重要性，在底板與池壁墻砼工程施工時不可避免，要留置垂直施工縫，計劃留置位置在底板上平高150處，內(nèi)池外壁上留置方式定制2.0厚鋼板止水帶，澆注底板砼時，將止水帶下端埋入留置縫處，止水帶通長連續(xù)埋設(shè)，并突出施工縫砼接茬面50高，在池壁模板支撐前校正止水板，使其保持垂直，澆注池壁砼時一起整澆，形成通圈止水帶，有效防止砼接茬處滲露。
化糞池防水施工：
根據(jù)圖集作法，池體防水采用砼自防水，防水等級S6，井蓋及井桶外壁采用1：2水砂漿摻合5%防水劑。
開挖基坑示意圖：略
化糞池施工方案（三）
第一章、編制依據(jù)
《污水工程規(guī)劃平面圖》沈陽市渾南新區(qū)規(guī)劃設(shè)計研究院
《污水管道縱斷面圖》沈陽市渾南新區(qū)規(guī)劃設(shè)計研究院
《溝槽開挖及回填土要求標準圖》沈陽市渾南新區(qū)規(guī)劃設(shè)計研究院
《預(yù)制鋼筋砼組合式化糞池的應(yīng)用》百度文庫
《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002
《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2002
第二章、工程概況
2.1施工內(nèi)容
本工程為泰萊白金灣化糞池工程，原設(shè)計為現(xiàn)澆型鋼筋砼化糞池，現(xiàn)選用預(yù)制鋼筋砼組合式化糞池，預(yù)制型化糞池是水泥制品在建筑工程應(yīng)用中的一項技術(shù)創(chuàng)新，具有組合安裝安全簡捷易行，可縮短傳統(tǒng)式工期12倍，具有結(jié)合合理，堅固耐久，抗?jié)B性能好，凈化效果明顯。
泰萊白金灣工程共有4座化糞池，其中1#樓西側(cè)一座（簡稱1#化糞池），3#樓東側(cè)一座（簡稱2#化糞池），5#、6#樓間兩座（簡稱3#、4#化糞池），每座化糞池均選用4號預(yù)制型化糞池，單個化糞池方量為48m3，有效方量為40m3，進水口孔洞中心距管上沿300mm，出水口孔洞中心距管上沿400mm。
選用預(yù)制型砼化糞池的理由：其幾何形狀為內(nèi)圓外多邊形桶狀組合而成，內(nèi)部圓形使污水循環(huán)無死角，多單元式的結(jié)構(gòu)形成多級凈化，更好的改善了出水效果，完全可滿足排水管網(wǎng)要求的水質(zhì)指標，同時施工簡便，一次性安裝，工期短。
2.2工期要求
本工程計劃開工時間為20**年8月5日，結(jié)束時間為20**年8月15日。
第三章、人材機準備
3.1人力資源準備
表1：勞動力計劃表
3.2材料準備
水準儀一臺、塔尺一套、50m鋼卷尺一把、盒尺5把。
3.3設(shè)備準備
主要機械設(shè)備：挖掘機、裝載機、吊車、砂漿攪拌機等。
第四章、施工準備
認真進行圖紙會審，組織所有施工人員進行技術(shù)交底；
現(xiàn)有材料轉(zhuǎn)移：化糞池施工期間嚴格按照進度計劃施工，凡化糞池開挖線區(qū)域內(nèi)各分包隊伍材料必須及時清運，配合基槽開挖施工；
臨水處理：為配合土方開挖施工，現(xiàn)場臨水與開挖路線沖突處，臨水需在提前進行改管施工，同時不能影響其他濕作業(yè)用水；
其他：做好現(xiàn)場施工管理工作，若夜間施工時做好照明準備，對工人做好進場安全教育工作。
第五章、施工工藝
化糞池基坑土方開挖→基坑土體護坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→鋪砂石墊層10cm厚→混凝土墊層10cm厚→預(yù)制鋼筋砼組合式化糞池安裝→化糞池內(nèi)、外壁防水施工→土方回填→化糞池蓋板安裝。
5.1施工測量
依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標點及污水工程規(guī)劃平面圖，放出化糞池及進出口管道的位置線，用白灰灑出開挖基槽放坡線，放線完成后經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗收合格后進行下道工序；
根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案提供的化糞池進出口管道的標高計算化糞池基地標高，后根據(jù)計算的基地標高進行開挖深度控制，用水準儀引測標高防止超挖，同時保證基礎(chǔ)底面尺寸；如兩邊不夠大、不夠深，再進行清理修整。
5.2土方開挖
一、土方開挖施工順序
根據(jù)現(xiàn)場其他作業(yè)面施工情況，為不影響所有工序施工進度計劃，又能不影響外線土方開挖施工，制定以下開挖施工順序如下：
先進行3#樓東側(cè)化糞池土方開挖，后進行1#樓西側(cè)化糞池土方開挖，最后進行5#、6#樓間化糞池土方開挖，隨著化糞池的開挖，其進出管線同時進行開挖。
二、土方開挖
清除已放白灰范圍內(nèi)的地上障礙，采用自然放坡，坡度為1：1；由于選用的是4號預(yù)制砼化糞池，4號化糞池為4600×4600mm的截面，高度為5m，最下層為4根ф2300（外徑）×1000（高）×150（壁厚）mm的預(yù)制砼管帶底，中間為2層每層4根ф2300（外徑）×2000（高）×150（壁厚）mm的預(yù)制砼管，頂部為4個ф2300（外徑）×150（壁厚）的管蓋。
根據(jù)管節(jié)截面確定砼墊層截面為4800×4800mm，砂石墊層截面為5000×5000mm，所以坑底尺寸為5200×5200mm；1#化糞池設(shè)計的進口管底標高為-1.986m，出口管底標高為-2.086m，故1#化糞池開挖基底標高為-6.886m（2.086+5-0.4+0.2）；2#化糞池設(shè)計的進口管底標高為-1.97m，出口管底標高為-2.07m，故2#化糞池開挖基底標高為-6.87m（2.07+5-0.4+0.2）；3#化糞池設(shè)計的進口管底標高為-3.85m，出口管底標高為-3.95m，故3#化糞池開挖基底標高為-8.75m（3.95+5-0.4+0.2）；4#化糞池設(shè)計的進口管底標高為-3.849m，出口管底標高為-3.949m，故4#化糞池開挖基底標高為-8.749m（3.949+5-0.4+0.2）。
化糞池進出管道開挖嚴格安裝《污水管道縱斷面圖》所給的標高進行開挖，開挖深度需考慮管下10cm厚的砂石墊層。
三、土方開挖措施
土方開挖采用反鏟挖掘機，機械開挖至基坑底30cm厚余土由人工進行清槽至設(shè)計標高；土方放坡由人工配合進行，隨挖隨進行邊坡修整，確保坡體穩(wěn)定。
由于土方開挖正逢雨季，在開挖至標高后，于基坑一角設(shè)置集水坑一處，并在每個化糞池坑內(nèi)設(shè)置一臺泥漿泵，并設(shè)置一人晝夜看護。
5.3土方及砂石回填
土方開挖時，將挖出的土方除需回填量，其余全部清運至車庫頂板，回填土需用塑料布進行覆蓋，同時上部壓磚，避免雨水浸泡和揚塵，以確?；靥钔恋馁|(zhì)量。
土方回填時，土的含水量和最大干密度必須符合要求，灰土必須按設(shè)計要求配料均勻，每層虛鋪厚度不大于250mm，灰土回填必須按規(guī)定分層夯實，灰土回填后用環(huán)刀取樣。
污水管道回填時，砂石需回填至管上口50cm，剩余標高選用土方回填，土方回填不能擾動已安裝完成的污水管道。
5.4化糞池施工
化糞池基礎(chǔ)：人工清完余土至開挖底標高后，進行基面夯實，并進行砂石墊層施工，厚度為100mm；砂石墊層完成后進行砼墊層施工，厚度為100mm，內(nèi)配ф8@400的單層鋼筋網(wǎng)片，澆筑C20砼，并保證澆筑成型的砼表面平整潔凈。
擋水墻：土方開挖完成后，在距開挖坡上口300mm范圍內(nèi)砌筑500mm高的240厚的擋水墻，并在迎水面抹灰。
化糞池安裝：接縫處用1:2水泥砂漿內(nèi)摻水泥3%~5%防水劑抹面，厚20mm，井蓋上部檢查口選用鑄鐵蓋。
防水：在化糞池內(nèi)壁刷瀝青防水，外壁抹防水砂漿。
第六章、質(zhì)量標準
6.1保證項目
基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；
回填土料必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定；
回填土必須按規(guī)定分層夯實。
6.2允許偏差
施工方案的種類
施工方案的種類
施工方案是根據(jù)一個施工項目指定的實施方案。其中包括組織機構(gòu)方案(各職能機構(gòu)的構(gòu)成、各自職責、相互關(guān)系等)、人員組成方案，下面是pincai小編整理的相關(guān)內(nèi)容，歡迎大家閱讀!
基本介紹
簡介
冬季施工由于本施工地區(qū)冬季為高嚴寒地區(qū)，搞好冬期施工，對加快工程進展，保證工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。冬期施工所采取的措施一是要保證工程質(zhì)量，二是要經(jīng)濟簡便。根據(jù)本工程的特點、氣候條件，施工條件，主要采取以下措施：
土方工程
根據(jù)施工實際情況，冬期室外凍土開挖施工前需融化，采用燃燒刨花、鋸沫、廢木及煤炭烘烤，并派專人監(jiān)護，同時采取可靠的防火措施?；?槽)采用機械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場地;對于挖出的未受凍土，在棄土場地做好保溫工作，采用覆蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時用。對挖好的基坑(槽)覆蓋麻袋、塑料布防凍，并根據(jù)環(huán)境氣溫條件，在其作業(yè)指導(dǎo)書中進行熱工計算確定保溫層厚度。施工時其他要求如下：
1) 土方工程的冬期施工，施工前要做好準備工作，連續(xù)施工。
2) 挖方時要采取防止引起相鄰建(構(gòu))筑地基或其它設(shè)施受凍的保溫措施。
3) 填方前清除基底上的冰雪和雜物，對室內(nèi)的回填不得含有凍塊的土料;對于室外大面積的回填(上部無其它建(構(gòu))筑物或基礎(chǔ))可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，其含量(以體積計)不得超過30%，且均勻分布，每層鋪土厚度比常溫施工時減少20~25%，且應(yīng)逐層夯實。
4) 避免地基土受凍，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。
5) 在基礎(chǔ)的施工過程中，不得被水或融化雪水浸泡基土。
砌筑工程
1) 砌筑砂漿在用塑條布或苫布搭成的暖棚內(nèi)集中拌制，暖棚內(nèi)環(huán)境溫度不可低于5℃。砂漿優(yōu)先選用外加劑法(外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計及試驗確定)，水泥采用普通硅酸鹽水泥。水泥放在暖棚內(nèi)，砂堆采用彩條布覆蓋。必要時在攪拌棚內(nèi)生火，并用水箱燒熱水用于攪拌施工。
2) 砌筑砂漿不得使用污水拌制，且砂漿稠度較高溫度適當增大。拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊或冰塊。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃。當水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加入水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，攪拌時間比常溫增加1/2倍。
3) 外加劑設(shè)專人先按規(guī)定濃度配制成溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定摻量加入攪拌機中拌制成所需砂漿，外加劑法砌筑時砂漿溫度不要低于5℃。
4) 對于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。
5) 對磚砌體采用“三一”砌法，灰縫不大于10mm。每日砌筑后要及時在砌筑體表面覆蓋塑料布及麻袋。砌體表面不得有砂漿，并在繼續(xù)砌筑前掃凈砌筑面。每日可砌高度不超過1.2m。
6) 砌筑工程的質(zhì)量控制，在施工日記中除要按常溫要求記錄外，尚應(yīng)記錄室外空氣的溫度、砌筑砂漿溫度、外加劑摻量等。
7) 砌筑砂漿摻外加防凍劑的數(shù)量由土建試驗室確定，專人負責嚴格按配比進行計量。
8) 當氣溫低于-15℃時，提高一級砂漿標號，送砂漿小車加裝護蓋，以保證一定的砌筑溫度使砂漿上墻后不致立即凍結(jié)。
9) 每班砌筑后，磚(浮石塊)上不準鋪灰，并用草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍，繼續(xù)施工前，先掃凈磚面后再施工。
10) 冬季進行室內(nèi)抹灰，需在室內(nèi)生火，并及時將門窗安裝好，必要時，用草簾將窗洞封堵，以便增加室內(nèi)溫度。
11) 室內(nèi)砂漿涂抹時，砂漿的溫度不能低于5℃。
12) 與墻面涂刷涂料，砌筑砂漿和抹灰砂漿中，均不準摻入含氯鹽的防凍劑。
13) 攪拌所用的砂子不能含有冰塊和直徑大于10mm的漿塊，砂漿隨拌隨用，嚴禁使用受凍砂漿，在砌筑時不準隨意向砂漿內(nèi)加熱水。
鋼筋工程
1) 在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。
2) 當溫度低于-20℃時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。
3) 冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，雪天不得施焊，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。
4) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，在運輸和加工過程中注意防止撞擊、刻痕。
混凝土工程
1) 冬期施工砼均由集中攪拌站拌制、罐車運輸，混凝土養(yǎng)護采用蓄熱法或綜合蓄熱法。對基礎(chǔ)采用覆蓋麻袋及塑料布進行保溫，對地面以上結(jié)構(gòu)采用棉被和塑料布進行保溫。外加劑的選用根據(jù)設(shè)計要求、施工方法、規(guī)范規(guī)定及試驗確定，各結(jié)構(gòu)混凝土在運輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋保溫材料的厚度要進行熱工計算確定。測溫儀使用水銀玻璃棒型或電偶極型。施工時具體要求如下：
2) 水泥優(yōu)先選用硅酸鹽及普通硅酸鹽水泥，其拌制的'砼受凍臨界強度不應(yīng)小于設(shè)計標準值的30%。
3) 拌制混凝土所用的骨料要清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。
4) 對模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不采用潮濕狀態(tài)的材料。對剛澆筑完的混凝土進行保溫時，先在混凝土表面鋪一層塑料布后，再鋪蓋保溫材料。對結(jié)構(gòu)易凍部位要增加保溫覆蓋?；炷猎陴B(yǎng)護期要防風(fēng)防失水。
5) 混凝土在澆筑前要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。分層澆筑的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。
6) 對蓄熱法或綜合蓄熱法施工混凝土養(yǎng)護期間溫度測量：從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度以前，應(yīng)至少每隔6h測量一次;室外空氣溫度及周圍環(huán)境溫度，每晝夜測量4次。
7) 全部測溫孔、點均應(yīng)編號，繪制布置圖，測量結(jié)果要寫入正式記錄;測溫孔、點應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深度一般為10~15cm，或為板(墻)厚的1/2;測溫時，應(yīng)將溫度計與外界氣溫做妥善隔離，可在孔口四周用保溫材料塞住，溫度計在測溫孔內(nèi)應(yīng)留置不少于3min以上，方可讀數(shù);測量讀數(shù)時，應(yīng)使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差，讀數(shù)時，
要迅速準確。
8) 測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時采取有效措施。
9) 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時若混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20℃，拆模后的砼表要及時覆蓋，使其緩慢冷卻。
10) 對混凝土質(zhì)量檢查除符合常溫作業(yè)時的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：檢查外加劑的質(zhì)量和摻量;檢查水、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑的溫度;檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫、邊角是否脫落、施工縫處有受凍痕跡;檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致;檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。
11) 混凝土拌制時，優(yōu)先選用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥且等級不低于32.5 級，最小水泥用量不少于300Kg，水灰比不大于0.6。
12) 冬季拌制混凝土?xí)r，加熱材料優(yōu)先考慮水和砂子，盡量將水加熱到規(guī)定的最高溫度，即：當水泥低于42.5級時，水最高加熱溫度80℃，骨料最高加熱溫度60℃，當水泥等于或大于42.5級時，水最高加熱溫度60℃，骨料最高加熱溫度40℃。砂石中不得含有凍塊，水泥用暖棚保存。
13) 攪拌時加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，嚴禁將水泥與熱水直接拌合，冬季攪拌時間比常溫延長50%。
14) 摻入混凝土中的防凍劑的摻量及品種，由土建試驗室確定，在攪拌時，其摻量嚴格按配比進行計量，并設(shè)專人負責。
15) 混凝土澆灌完畢后，及時在其外側(cè)覆蓋一層塑料布和三層草簾，并用鉛絲綁扎牢固，以防掉落使混凝土受凍。
16) 表面系數(shù)較大的混凝土構(gòu)件，在具體施工前，須經(jīng)熱工計算編制出具體的防凍保溫措施。
17) 混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃
18) 冬季施工混凝土需注意以下幾個問題：
(1) 模板及保溫材料，要在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。
(2) 當混凝土與外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻。
(3) 混凝土的初期養(yǎng)護溫度不能低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則采取保溫措施。當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不能小于5.0N/mm2。
(4) 加強保溫養(yǎng)護，做好混凝土養(yǎng)護的測溫記錄，每次測量都做好內(nèi)外溫差的比較，發(fā)現(xiàn)異常及時采取加強保溫措施。
(5) 對摻防凍劑的混凝土，在強度未達到5N/mm2以前每2h測量一次，以后每6h測定一次。
(6) 在混凝土澆灌前，必須將模板及鋼筋上的積雪、冰塊和保溫材料清理干凈。
(7) 冬季混凝土試件的取樣需增設(shè)至少兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，便于了解混凝土強度的增長，利于現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的施工。
(8) 混凝土澆筑完畢后，按要求做好保溫工作并根據(jù)預(yù)先埋設(shè)的測溫管，做好養(yǎng)護期間的測溫記錄?；炷猎陴B(yǎng)護期間做好防風(fēng)、防失水，對邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的2-3倍。
(9) 混凝土測溫安排專人負責，測溫表報有關(guān)部門存檔。
(10) 常用外加劑派專人按照要求領(lǐng)取、配置及加入。
(11) 混凝土攪拌、運輸、澆注、成型、養(yǎng)護過程中的溫度和覆蓋保溫材料均要進行熱工計算。
(12) 先澆框架及平臺的保溫養(yǎng)護采用一層塑料布和1-3層草簾，并用8#鉛絲綁扎牢固，草簾層數(shù)根據(jù)熱工計算確定，以保證受凍前達到臨界強度。
屋面工程
屋面工程的冬期施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置;屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈，所用材料不得含有冰雪凍塊;防水卷材采用熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃。
鋼結(jié)構(gòu)工程
1) 鋼結(jié)構(gòu)在集中鋼平臺制作，鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時，其切割尺寸要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。
2) 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20℃時，不得進行冷矯正和冷彎曲。雪天禁止露天焊接作業(yè)。
3) 施工用的鋼材、焊條及焊絲質(zhì)量，焊條、焊劑的烘焙和保溫等，均要符合冬期施工規(guī)程要求。
4) 構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼;零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。
5) 在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時，應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板，其材料應(yīng)與母材一致，嚴禁在母材上引弧。
6) 運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時要有防滑措施，綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時應(yīng)加防滑隔墊，直接使用吊環(huán)、吊車起吊構(gòu)件時要檢查吊桿、吊鏈連接焊縫有無損傷。
7) 對高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的磨擦面不得有積雪、結(jié)冰等雜物。
越冬工程維護
1) 對施工場地和建筑物周圍要做好排水，不得使地基和基礎(chǔ)被水浸泡。
2) 對已完基礎(chǔ)的建(構(gòu))筑等基坑(槽)在越冬前要進行回填。基礎(chǔ)梁下要按設(shè)計要求填塞爐渣或作挖空處理。
3) 對建(構(gòu))筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)要采取防止土壤凍脹和施工振動影響的措施，并定期復(fù)檢校正。
4) 室外地下管道閥門井、檢查井等除回填至設(shè)計標高外，尚要覆蓋蓋板進行越冬維護。
5) 地下水(油)池，當基礎(chǔ)及外壁不具備回填條件或因標高達不到設(shè)計標高時，排凈池內(nèi)積水，對外壁及底板進行保溫覆蓋，保溫層厚度由熱工計算確定。
6) 對支撐在基土上的雨蓬等構(gòu)件的臨時支撐，其支點要采取防凍措施。
設(shè)施配備與施工管理
1) 冬期施工除應(yīng)能達到常溫時作業(yè)要求外，尚須防凍、裂、火、雪、毒等。需要配備的物資。
2) 應(yīng)成立冬期施工應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)組。
3) 進行冬期施工大檢查：在冬期施工前期，由冬期施工應(yīng)急、督察組成員集體出動，對項目進行一次大檢查，內(nèi)容包括：
a) 在建、緩建及停建工程的越冬維護情況。
b) 生產(chǎn)和生活臨建、設(shè)施、機具的越冬保溫情況。
c) 施工規(guī)范、規(guī)程及措施的執(zhí)行情況。
d) 冬期施工物資、機具及設(shè)施的到位情況。
e) 對檢查不符合規(guī)定之處，及時上報有關(guān)部門盡快解決，或下發(fā)相應(yīng)班組限期整改。對因瀆職而由此造成事故者，將做出處罰。此外，每次大雪過后，要先行作業(yè)場地及道路清掃。對漏水要及時搶修。