降低企業(yè)市場成本的方法(企業(yè)降低成本的有什么方法)
1.企業(yè)降低成本的有什么方法
轉(zhuǎn)載以下資料供參考 企業(yè)如何降低成本1.靠現(xiàn)代化的管理降低成本 要降低成本，必須抓住管理這個(gè)綱。
各企業(yè)要將實(shí)行成本目標(biāo)管理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相結(jié)合，強(qiáng)化成本核算，在產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要加強(qiáng)管理，把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等項(xiàng)中每一項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，使成本核算進(jìn)車間，進(jìn)班組，到人頭。變成本的靜態(tài)控制為動(dòng)態(tài)控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，使降低成本落實(shí)到每個(gè)職工的具體行動(dòng)中。
在此基礎(chǔ)上，一是要加強(qiáng)供應(yīng)管理，控制材料成本。企業(yè)要制定采購原材料控制價(jià)格目錄，實(shí)行比價(jià)采購的辦法，實(shí)行貨比三家、擇優(yōu)選購，做到同質(zhì)的買低價(jià)，同價(jià)的就近買，同質(zhì)同價(jià)，能用國產(chǎn)不用進(jìn)口，以達(dá)到降低成本的目的；二是要加強(qiáng)物資管理，降低物化勞動(dòng)消耗。
物資儲量和消耗量的高低，直接影響著產(chǎn)品成本的升降。因此，各企業(yè)要從物資消耗定額的制定到物資的發(fā)放都要實(shí)行嚴(yán)格的控制，對原材料等各種物資的消耗用品，要實(shí)行定額分類管理，在訂貨批量和庫存儲備等方面實(shí)行重點(diǎn)控制，要按照適用、及時(shí)、齊備、經(jīng)濟(jì)的原則下達(dá)使用計(jì)劃，并與財(cái)務(wù)收支計(jì)劃、訂貨合同相結(jié)合，納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核，對影響成本的各種消耗進(jìn)行系統(tǒng)控制和目標(biāo)管理，防止各種不必要的浪費(fèi)，從而達(dá)到合理儲存、使用物資，降低成本，提高效益，使之既保證生產(chǎn)的合理需要，又減少資金占用；三是強(qiáng)化營銷管理，降低銷售成本。
要把增強(qiáng)銷售人員的法律意識與加強(qiáng)銷售管理相結(jié)合，在每一筆銷售業(yè)務(wù)發(fā)生以前，要對客戶的營運(yùn)狀況和承付能力認(rèn)真調(diào)查核準(zhǔn)，不能貿(mào)然發(fā)貨，更不能搞“感情交易”、“君子協(xié)議”，避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失，對業(yè)務(wù)人員的工資、獎(jiǎng)金、差旅費(fèi)、補(bǔ)助、業(yè)務(wù)費(fèi)及裝卸費(fèi)、短途運(yùn)輸費(fèi)、中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)等費(fèi)用本著既要節(jié)約，又要調(diào)動(dòng)積極性的原則制定相應(yīng)的管理辦法，并嚴(yán)格考核與獎(jiǎng)懲，對拖欠的貨款，要采取經(jīng)濟(jì)、法律、行政的手段予以積極清收；四是要加強(qiáng)資金管理，控制支出節(jié)約費(fèi)用。企業(yè)要建立健全財(cái)務(wù)監(jiān)督體系，建立廠內(nèi)銀行，通過推行模擬市場核算來降低成本，控制費(fèi)用來提高經(jīng)濟(jì)效益，避免用錢無計(jì)劃、開支無標(biāo)準(zhǔn)，多頭批條和資金跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重從而造成在資金使用上不計(jì)成本的做法，嚴(yán)格加強(qiáng)對資金的控制，使全體職工感受到市場競爭的壓力，變由幾個(gè)算帳為人人當(dāng)家理財(cái)，特別要加強(qiáng)行政費(fèi)用及一些事業(yè)性費(fèi)用的核算，包括管理部門的行政、差旅費(fèi)、辦公費(fèi)等的開支。
在這方面要根據(jù)承擔(dān)的工作性質(zhì)不同，核算每個(gè)人頭的費(fèi)用基數(shù)進(jìn)行控制考核，每只鉛筆、每張稿紙都必須從承包額中列支。 2.靠技術(shù)改造降低成本 近年來，原材料價(jià)格上升、能源提價(jià)對成本的上升影響很大。
如何在這些不利因素存在的情況下降低成本、提高效益？企業(yè)必須樹立技術(shù)改造是降低成本重要途徑的觀念，通過技術(shù)改造，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，開辟降低生產(chǎn)成本的途徑。一是要特別注重工藝技術(shù)改革，積極采取新技術(shù)、新工藝節(jié)能降耗，從根本上減少原材料的消耗，在達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的同時(shí)，保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；二是在實(shí)施技改項(xiàng)目建設(shè)中應(yīng)注意降低項(xiàng)目建設(shè)成本，注重以較少的投入求得較多的回報(bào)。
一方面要采取短、平、快的技改方式；另一方面要采取超常規(guī)的基建和技改管理，上項(xiàng)目時(shí)機(jī)要選準(zhǔn)，立項(xiàng)要準(zhǔn)確，實(shí)施要快速，在保證質(zhì)量的前提下，千方百計(jì)加快技改工程進(jìn)度，降低項(xiàng)目建設(shè)成本，爭取早日投資回報(bào)。 3.靠深化改革降低成本 深化企業(yè)改革，不斷激發(fā)職工的勞動(dòng)熱情，提高職工素質(zhì)，建立適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的精干高效的運(yùn)行機(jī)制，也是降低成本的重要一環(huán)。
各企業(yè)要把深化改革作為降本增效的重要工作。首先，要改革人事制度，打破干部和工人的界限，體現(xiàn)“肯干、能干、干好”的用人原則，實(shí)行招聘與聘任制相結(jié)合的人事制度，優(yōu)化勞動(dòng)組合，競爭上崗，優(yōu)勝劣汰，做到“能者上、庸者讓、差者下”，從而調(diào)動(dòng)干部職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)企業(yè)干部職工的工作責(zé)任感和危機(jī)感，發(fā)動(dòng)全體干部職工投入到降本增效的工作中去。
其次，在科學(xué)測定確保最佳成本目標(biāo)所必須的勞動(dòng)量的基礎(chǔ)上，相應(yīng)改善勞動(dòng)組織，核定勞動(dòng)定員，改革內(nèi)部分配制度，減少因非生產(chǎn)性人員過多和窩工、怠工、勞動(dòng)量不足造成的消耗。各企業(yè)內(nèi)部可根據(jù)各科室、車間的工作性質(zhì)、工藝復(fù)雜狀況、勞動(dòng)強(qiáng)度、工作環(huán)境等因素，分別采取相應(yīng)的分配形式，做到向苦、臟、累、險(xiǎn)和高技能崗位傾斜，進(jìn)而激發(fā)職工的勞動(dòng)熱情，增加有效勞動(dòng)時(shí)間，降低單位產(chǎn)品的勞動(dòng)消耗量和工資成本，按生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)體需要，對職能科室進(jìn)行精簡合并，本著精干、高效的原則配備管理人員，改變?nèi)烁∮谑碌木置?，達(dá)到降本增效的目的。
4.靠過硬的質(zhì)量降低成本 產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)品成本之間有著極為密切的關(guān)系。在競爭異常激烈的情況下，誰的產(chǎn)品質(zhì)量高，誰就有競爭力，產(chǎn)品就有市場，就不會占用過多的資金；產(chǎn)品質(zhì)量高，不出或少出次品，可以直接降低生產(chǎn)成本；產(chǎn)品質(zhì)量高，就可以按優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)原則，以較高價(jià)格出售，相對降低成本。
2.企業(yè)減少成本的方法有哪些
一、絕對成本控制
絕對成本控制是把成本支出控制在一個(gè)絕對的金額中的一種成本控制方法。標(biāo)準(zhǔn)成本和預(yù)算控制是絕對成本控制的主要方法。
二、相對成本控制
相對成本控制是指企業(yè)為了增加利潤，要從產(chǎn)量、成本和收入三者的關(guān)系來控制成本的方法。一方面可以了解企業(yè)在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當(dāng)企業(yè)的銷量達(dá)到多少時(shí)，企業(yè)的利潤最高。
所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基于實(shí)時(shí)實(shí)地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的管理來實(shí)現(xiàn)成本控制。
三、全面成本控制
全面成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所有過程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過程、企業(yè)內(nèi)所有員工參與的成本控制。
企業(yè)應(yīng)圍繞財(cái)富最大化這一目標(biāo)，根據(jù)自身的具體實(shí)際和特點(diǎn)，建立管理信息系統(tǒng)和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點(diǎn)、組織結(jié)構(gòu)、管理風(fēng)格、獎(jiǎng)懲辦法等相結(jié)合的全面成本控制體系，實(shí)施目標(biāo)管理與科學(xué)管理結(jié)合的全面成本控制制度。
四、定額法
定額法是以事先制定的產(chǎn)品定額成本為標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生時(shí)，就及時(shí)提供 實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用脫離定額耗費(fèi)的差異額，讓管理者及時(shí)采取措施，控制生產(chǎn)費(fèi)用的發(fā)生額，并且根據(jù)定額和差異額計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本的一種成本計(jì)算和控制的方法。
五、成本控制即時(shí)化
成本控制即時(shí)化，就是通過現(xiàn)場施工管理人員每天下班前記錄當(dāng)天發(fā)生的人工、材料、機(jī)械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量，經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過計(jì)算機(jī)軟件的比較分析得出成本指標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)及其原因的成本管理方法。
六、標(biāo)準(zhǔn)成本法
標(biāo)準(zhǔn)成本法是西方管理會計(jì)的重要組成部分。是指以預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，用標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較，核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計(jì)算方法，也是加強(qiáng)成本控制、評價(jià)經(jīng)濟(jì)業(yè)績的一種成本控制制度。
七、經(jīng)濟(jì)采購批量
經(jīng)濟(jì)采購批量，它是指在一定時(shí)期內(nèi)進(jìn)貨總量不變的條件下，使采購費(fèi)用和儲存費(fèi)用總和最小的采購批量。
八、本量利分析法
本量利分析法是在成本性態(tài)分析和變動(dòng)成本法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，主要研究成本、銷售數(shù)量、價(jià)格和利潤之間數(shù)量關(guān)系的方法。它是企業(yè)進(jìn)行預(yù)測、決策、計(jì)劃和控制等經(jīng)營活動(dòng)的重要工具，也是管理會計(jì)的一項(xiàng)基礎(chǔ)內(nèi)容。
九、線性規(guī)劃法
線性規(guī)劃法是在第二次世界大戰(zhàn)中發(fā)展起來的一種重要的數(shù)量方法，線性規(guī)劃方法是企業(yè)進(jìn)行總產(chǎn)量計(jì)劃時(shí)常用的一種定量方法。線性規(guī)劃是運(yùn)籌學(xué)的一個(gè)最重要的分支，理論上最完善，實(shí)際應(yīng)用得最廣泛。主要用于研究有限資源的最佳分配問題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調(diào)配和最有利地使用，以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益。
十、價(jià)值工程法
價(jià)值工程，指的都是通過集體智慧和有組織的活動(dòng)對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值。
十一、成本企劃
成本企劃是流行于日本企業(yè)的一種成本管理模式，其實(shí)質(zhì)是成本的前饋控制，它不同于傳統(tǒng)的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據(jù)實(shí)際結(jié)果偏離目標(biāo)值的情況和外部環(huán)境變化采取相應(yīng)的對策，調(diào)整先前的方法和步驟，而是針對未來的必達(dá)目標(biāo)，據(jù)此對目前的方法與步驟進(jìn)行彈性調(diào)整，因而是一種先導(dǎo)性和預(yù)防性的控制方式。
十二、目標(biāo)成本法
“目標(biāo)成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法，目標(biāo)成本法以給定的競爭價(jià)格為基礎(chǔ)決定產(chǎn)品的成本，以保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的利潤。即首先確定客戶會為產(chǎn)品/服務(wù)付多少錢，然后再回過頭來設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生期望利潤水平的產(chǎn)品/服務(wù)和運(yùn)營流程。
3.企業(yè)降低成本的途徑有哪些
一、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。勞動(dòng)生產(chǎn)率是反映人們在生產(chǎn)中勞動(dòng)效率高低，也是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的重要途徑。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的辦法是：
1.強(qiáng)化企業(yè)于（職）人員的政治素質(zhì)，不斷提高政治思想覺悟，發(fā)揮更大的社會主義積極性和創(chuàng)造性，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展。
2.據(jù)商企業(yè)干（職）人員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平。
3.充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)第一生產(chǎn)力的作用，加大技改投入，加速科技成果轉(zhuǎn)化和提高技術(shù)創(chuàng)新能力。
4.加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，提高勞動(dòng)效率。其一，改進(jìn)勞動(dòng)組織，搞好定員帶理，壓縮非生產(chǎn)人員，精選生產(chǎn)人員，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢；其二，改進(jìn)生產(chǎn)組織形式，合理使用和調(diào)配勞力，建立健全勞動(dòng)管理制度，提高出勤率、工時(shí)利用率和工作效率。
二、提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量好壞，是反映企業(yè)技術(shù)水平的主要標(biāo)志之一。是企業(yè)生存、市場銷售的體現(xiàn)。為滿足人們（社會的及個(gè)人的）需要和社會主義建設(shè)，企業(yè)必須狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品損失，提高產(chǎn)品合格率。在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格把握質(zhì)伍關(guān)，執(zhí)行操作規(guī)程，健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。
三、降低材料消牦。降低材料消耗，是增加產(chǎn)量的前提和降低產(chǎn)品成本的重要途徑。為此，必須狠抓原材料、燃料、動(dòng)力等等的材料節(jié)約。嚴(yán)格控制材料第一成本關(guān)，減少不必要的損耗和浪費(fèi)，提高材料的綜合利用率。
四、提高設(shè)備的利用程度。隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，人們生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備社會化程度的不斷提高，企業(yè)的設(shè)備在進(jìn)行綜合利用下，要充分發(fā)揮設(shè)備的效能，不斷提高利用效率。這不僅可以形加產(chǎn)品產(chǎn)見，而且可以減少單位產(chǎn)品的固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用。為了提高設(shè)備利用程度，要加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)改造，完善設(shè)備管理制度，提高設(shè)備利用率。
五、嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開支。企業(yè)應(yīng)遵守財(cái)務(wù)管理制度，堅(jiān)持勤儉辦廠，反對鋪張浪費(fèi)，盡量降低制造費(fèi)用，節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用，嚴(yán)格控制期間費(fèi)用，壓縮非生產(chǎn)費(fèi)用。尤其是企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《會計(jì)法》、《企業(yè)財(cái)務(wù)通則》、《企業(yè)會計(jì)準(zhǔn)則》及《企業(yè)財(cái)務(wù)會計(jì)制度》；加強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)管理和經(jīng)濟(jì)核算，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部審計(jì)和完善內(nèi)較經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。嚴(yán)信執(zhí)行國家規(guī)定的成本開支范圍和費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)。
4.降低成本的措施有哪些
企業(yè)降本實(shí)用方法
1.依靠管理降成本
將實(shí)行成本目標(biāo)管理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相結(jié)合，強(qiáng)化成本核算，在產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都要加強(qiáng)管理，把生產(chǎn)成本中的原材料、輔助材料、燃料、動(dòng)力、工資、制造費(fèi)、行政費(fèi)等項(xiàng)中每一項(xiàng)費(fèi)用細(xì)化到單位產(chǎn)品成本中，變成本的靜態(tài)控制為動(dòng)態(tài)控制，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局。
2.技術(shù)改造，技術(shù)創(chuàng)新，新技術(shù)替代舊工藝，提高產(chǎn)品良率和質(zhì)量，節(jié)能降耗。
3.深化改革降本增效
深化企業(yè)改革，不斷激發(fā)職工的勞動(dòng)熱情，提高職工素質(zhì)，建立適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的精干高效的運(yùn)行機(jī)制，精簡人力資源，合理分配資源，優(yōu)勝劣汰，從系統(tǒng)上優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)，把深化改革作為降本增效的重要工作。
5.降低企業(yè)成本的有效途徑
1.利用價(jià)值鏈分析方法.構(gòu)建或優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)鏈，是減低成本的最佳途徑
2.選擇適應(yīng)資源能力的競爭模式.降低企業(yè)成本，舒緩由于競爭帶來的成本壓力.獲取成本領(lǐng)先優(yōu)勢.
3.利用經(jīng)營杠桿和財(cái)務(wù)杠桿原理，實(shí)現(xiàn)利潤最大化，成本最小化
4.合理配置企業(yè)資源和有效使用資源，尋找和利用無需支付成本的資源組合.實(shí)現(xiàn)成本倍減.
5. 利用產(chǎn)品特色.打破傳統(tǒng)成本壁壘.增加盈利能力.
6.提高產(chǎn)品質(zhì)量.減少產(chǎn)品無形損耗.
7.加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品存貨及資金成本
8.在企業(yè)內(nèi)部成本達(dá)到極限時(shí).如何利用外部資源有效突破成本瓶頸.
6.降低生產(chǎn)成本的最佳方式有哪些
一個(gè)企業(yè)要想在龐大的市場中站穩(wěn)腳跟，就必須適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的要求，讓企業(yè)降低投入、
提高產(chǎn)出。企業(yè)作為市場的競爭主體，應(yīng)始終把降低成本作為企業(yè)核心戰(zhàn)略。如何降低企業(yè)成本一直是企業(yè)管理者探討的核心問題之一。
企業(yè)若想盈利，而且長足的在這龐大的競爭市場中發(fā)展，就要不斷探尋降低成本的有效
措施。不同企業(yè)的管理制度和實(shí)際情況都有所不同，所以其降低成本的方式或多或少都會有些不同。然而，不管什么樣的企業(yè)都該遵循最基本的原則：
降低成本應(yīng)該滿足法律的相關(guān)要求；不能為了降低成本而忽視社會效益；也不能偷工減料放棄質(zhì)量；降低成本還要注意安全管理，不能因?yàn)楣?jié)約費(fèi)用就取消必要的安全防范措施；同時(shí)，降低成本也不該忽視員工的基本利益，如社會保險(xiǎn)等。否則，只會適得其反。
那么成本管理之降低企業(yè)成本的主要途徑有哪些呢？下面我們具體來分析一下，希望對大家有所幫助。
一、從優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案入手，降低產(chǎn)品的綜合成本很多制造企業(yè)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，往往偏重于如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的功能，不重視產(chǎn)品成本構(gòu)成的研究。設(shè)計(jì)人員往往是技術(shù)上的行家里手，對所用材料的技術(shù)特性了如指掌，但對它們的價(jià)格卻所知甚少或一無所知，這就使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)從技術(shù)上雖然達(dá)到了較優(yōu)或最優(yōu)，但是從成本的角度卻不一定是較優(yōu)或最優(yōu)。因此，在設(shè)計(jì)方面如果能在保證產(chǎn)品在性能、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的前提下，也使成本適中或較低，就可以節(jié)省制造成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。這就要讓設(shè)計(jì)人員提高對降低成本增加效益的重要程度的認(rèn)識，自覺地在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)以求使得制造成本達(dá)到最低。
二、從加強(qiáng)對采購價(jià)格的監(jiān)控出發(fā)，降低產(chǎn)品的采購成本制造業(yè)成本中，原材料成本往往占總成本的50%以上，降低材料成本會對企業(yè)產(chǎn)生較大的效益。正如專家所說：材料幾乎是永遠(yuǎn)能實(shí)現(xiàn)最大節(jié)省的領(lǐng)域，將注意力集中在采購上能獲得最大的節(jié)省。原材料成本是由價(jià)格和消耗量共同構(gòu)成的，因而，有效地降低采購價(jià)格是降低成本的又一重要途徑。控制采購成本，一方面要求采購人員自覺地去做，另一方面要有專門的人員對此進(jìn)行監(jiān)控。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，國家除了對極少數(shù)關(guān)系到國計(jì)民生的產(chǎn)品價(jià)格還進(jìn)行控制外，其他絕大多數(shù)產(chǎn)品的價(jià)格都是由市場供求關(guān)系來調(diào)節(jié)。因此，同一材料在不同地域、不同商家都可能有不同的價(jià)格。如何通過“貨比三家”取得較好質(zhì)量、較低價(jià)格的原材料，這是企業(yè)采購部門在企業(yè)降低成本中的應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
三、制定先進(jìn)的材料、能源消耗定額，防止生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)企業(yè)對于可比產(chǎn)品可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對實(shí)際消耗進(jìn)行考核和分析的依據(jù)。也可以據(jù)此對生產(chǎn)工人實(shí)行與工資掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，促使工人把節(jié)省物料和能源視為與生產(chǎn)產(chǎn)品同等重要的任務(wù)，從而降低生產(chǎn)過程中物料和能源的消耗。在很多企業(yè)，尤其是經(jīng)濟(jì)效益較好的企業(yè)，往往重視產(chǎn)量，忽視成本。生產(chǎn)部門往往是企業(yè)的龍頭老大，為了追求高產(chǎn)量，可以不顧一切，要求其他所有部門都要開綠燈。這很容易造成不必要的浪費(fèi)和損失。有很多本來效益很好的知名企業(yè)，當(dāng)市場競爭激烈后，經(jīng)不住市場價(jià)格下滑的考驗(yàn)，除資金周轉(zhuǎn)不靈等財(cái)務(wù)因素外，很大程度是由于長期忽視降低成本的工作，企業(yè)制造成本和管理成本高居不下，變動(dòng)成本接近甚至超過售價(jià)，造成企業(yè)無法在市場價(jià)格下降后繼續(xù)生存五、制定先進(jìn)的材料、能源消耗定額，防止生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)企業(yè)對于可比產(chǎn)品可根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)制定出合理的原材料和能源消耗定額，作為對實(shí)際消耗進(jìn)行考核和分析的依據(jù)。也可以據(jù)此對生產(chǎn)工人實(shí)行與工資掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，促使工人把節(jié)省物料和能源視為與生產(chǎn)產(chǎn)品同等重要的任務(wù)，從而降低生產(chǎn)過程中物料和能源的消耗。在很多企業(yè)，尤其是經(jīng)濟(jì)效益較好的企業(yè)，往往重視產(chǎn)量，忽視成本。生產(chǎn)部門往往是企業(yè)的龍頭老大，為了追求高產(chǎn)量，可以不顧一切，要求其他所有部門都要開綠燈。這很容易造成不必要的浪費(fèi)和損失。有很多本來效益很好的知名企業(yè)，當(dāng)市場競爭激烈后，經(jīng)不住市場價(jià)格下滑的考驗(yàn)，除資金周轉(zhuǎn)不靈等財(cái)務(wù)因素外，很大程度是由于長期忽視降低成本的工作，企業(yè)制造成本和管理成本高居不下，變動(dòng)成本接近甚至超過售價(jià)，造成企業(yè)無法在市場價(jià)格下降后繼續(xù)生存。
7.降低企業(yè)成本的有效途徑
1.利用價(jià)值鏈分析方法.構(gòu)建或優(yōu)化企業(yè)的供應(yīng)鏈，是減低成本的最佳途徑2.選擇適應(yīng)資源能力的競爭模式.降低企業(yè)成本，舒緩由于競爭帶來的成本壓力.獲取成本領(lǐng)先優(yōu)勢.3.利用經(jīng)營杠桿和財(cái)務(wù)杠桿原理，實(shí)現(xiàn)利潤最大化，成本最小化4.合理配置企業(yè)資源和有效使用資源，尋找和利用無需支付成本的資源組合.實(shí)現(xiàn)成本倍減.5. 利用產(chǎn)品特色.打破傳統(tǒng)成本壁壘.增加盈利能力.6.提高產(chǎn)品質(zhì)量.減少產(chǎn)品無形損耗.7.加速資金周轉(zhuǎn)，降低產(chǎn)品存貨及資金成本8.在企業(yè)內(nèi)部成本達(dá)到極限時(shí).如何利用外部資源有效突破成本瓶頸。
