輔料哪些檢項要做方法確認(面料檢測都要檢測哪些項目)
1.面料檢測都要檢測哪些項目
棉、麻面料：纖維含量（定性定量）；GB18401安全技術(shù)類(lèi)別（7項）：甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度（酸堿）、干摩擦、異味；建議檢測項目：麻類(lèi)縫線(xiàn)滑移；棉、麻色濕摩擦色牢度、耐洗測牢度。
毛/粘纖面料：纖維含量（定性定量）；GB18401安全技術(shù)類(lèi)別（7項）：甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度（酸堿）、干摩擦、異味；建議檢測項目：起毛起球、耐干洗色牢度、濕摩擦色牢度。
絲制品：纖維含量（定性定量）；GB18401安全技術(shù)類(lèi)別（7項）：甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度（酸堿）、干摩擦、異味；
建議檢測項目：紕裂、耐濕摩擦色牢度、勾絲、聚酯纖維、棉綸、腈綸、粘纖：纖維含量（定性定量）；
GB18401安全技術(shù)類(lèi)別（7項）：甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度（酸堿）、干摩擦、異味；起毛起球、勾絲、紕裂
羽絨面料：纖維含量（定性定量）；GB18401安全技術(shù)類(lèi)別（7項）：甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度（酸堿）、干摩擦、異味；起毛起球、勾絲、紕裂
羽絨填充物：羽絨鑒別：含絨量、蓬松度、耗氧量、清潔度；建議檢測項目：羽絨微生物、成衣充絨量、鉆絨性、皮革、毛皮類(lèi)：材質(zhì)鑒定；
GB20400皮革、毛皮有害物質(zhì)限量：游離甲醛、可分解芳香胺
檢測機構
纖維檢驗所，棉紡中心，服裝檢測中心，紡織技術(shù)中心等單位
第三方紡織品檢測機構：SGS（通標標準技術(shù)服務(wù)有限公司，瑞士）；ITS（天祥技術(shù)服務(wù)有限公司，英國、香港）；BV（法國）；TUV（德國）；STR（勝邦，法國）；中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì )檢測網(wǎng)絡(luò )（中國）。是通過(guò)CNAS,CMA認證的機構。
擴展資料
質(zhì)量認證：指依據產(chǎn)品標準和相應的技術(shù)要求，經(jīng)第三方認證機構確認，并通過(guò)頒發(fā)認證證書(shū)和認證標志，以證明某一產(chǎn)品符合相應標準和技術(shù)要求的活動(dòng)。是國際上通行的管理產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。認證過(guò)程嚴格，公正和科學(xué)，用戶(hù)不必再進(jìn)行不必要的重復性檢驗。
質(zhì)量監督：指根據政府法令或規定，對產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量和企業(yè)保證質(zhì)量所具備的條件進(jìn)行監督的活動(dòng)。
質(zhì)量控制：主要指控制產(chǎn)品的各項特定性質(zhì)，以求其符合設定的規格和技術(shù)條件。
性能：指反映綜合顧客和社會(huì )的需要及對產(chǎn)品所規定的功能，可分為使用性能和外觀(guān)性能兩個(gè)方面。 指紡織品的規格和技術(shù)要求，美觀(guān)性、適用性、可靠性、安全性、環(huán)境和使用壽命等。
參考資料來(lái)源：百度百科-紡織檢測
2.面料檢測都要檢測哪些項目
檢測項目主要是看：1.客戶(hù)要求的項目 2.市場(chǎng)流通國家強制要求檢測項目
檢測機構：具備第三方檢測資質(zhì)，CMA CNAS 章的檢測機構，比如：天紡標檢測認證、SGS、天祥等等。
國家強制要求的檢測標準： GB18401,GB31701
必須要檢測項目：甲醛、PH、異味、可分解致癌芳香胺、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐干摩擦色牢度。如果這7項種一項不合格，是不允許生產(chǎn)流通的，否則查到就會(huì )被處罰、
其他的常見(jiàn)檢測項目：起球、耐濕摩擦色色牢度、耐皂洗色牢度、水洗尺寸變化率等
如果涉及到功能性：抗紫外、負離子、防輻射、遠紅外、阻燃、抗菌等等
3.服裝輔料紐扣拉鏈檢測什么項目
拉鏈國家有專(zhuān)門(mén)的檢測標準，
包括QB/T 2171 金屬拉鏈，
QB/T 2172 注塑拉鏈，
QB/T 2173尼龍拉鏈三個(gè)標準。
紐扣的檢測有以下幾個(gè)檢測項目
1、金屬鹽霧測試
檢測標準：QB/T 3832-1999 輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結果的評價(jià)
2、可萃取重金屬
檢測標準OEKO-Tex 200生態(tài)紡織品標準100通用及特別技術(shù)條件
GB/T 18885-2009 生態(tài)紡織品技術(shù)要求
4、PVC增塑劑
檢測標準OEKO-Tex 200生態(tài)紡織品標準100通用及特別技術(shù)條件
5、紐扣張力
檢測標準GB/T 22704-2008 提高機械安全性的兒童服裝設計和生產(chǎn)實(shí)施規范
6、紐扣耐沖擊
檢測標準GB/T 22704-2008 提高機械安全性的兒童服裝設計和生產(chǎn)實(shí)施規范
4.紡織面料跟單的步驟是什么
一、日常工作安排： ⒈ 全面準備并了解訂單資料（客戶(hù)制單、生產(chǎn)工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見(jiàn)或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。
對指示不明確的事項詳細反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認。 ⒉ 務(wù)必保證本公司與外加工廠(chǎng)之間所有要求及資料詳細并明確、一致！（最好要有文字證明） ⒊ 事先盡可能多地了解各加工廠(chǎng)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)狀況并對工廠(chǎng)的優(yōu)/劣勢進(jìn)行充分評估，做到知根知底。
⒋ 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司，因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應業(yè)務(wù)過(guò)程中，須把握基本原則、注意言行得體、態(tài)度不卑不亢。嚴禁以任何主觀(guān)或客觀(guān)理由對客戶(hù)（或客戶(hù)公司跟單員）有過(guò)激的言行。
處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權表態(tài)，有問(wèn)題及時(shí)請示公司決定。 ⒌ 預先充分估量工作中問(wèn)題的潛在發(fā)生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。
不以發(fā)現問(wèn)題為目的，預先充分防范、工作中重復發(fā)掘、及時(shí)處理問(wèn)題并總結經(jīng)驗，對以后的工作方式和細則進(jìn)一步完善方為根本之道。 6. 訂單跟單員與訂單負責人（操作員）要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著(zhù)想，雙與對方溝通，將問(wèn)題降到最低限度。
二、生產(chǎn)過(guò)程中的驗貨工作程序： ⒈ 面/輔料到廠(chǎng)后，督促工廠(chǎng)最短時(shí)間內根據發(fā)貨單詳細盤(pán)點(diǎn)，并由工廠(chǎng)簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點(diǎn)并確認。
⒉ 如工廠(chǎng)前期未打過(guò)樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認，并將檢驗結果書(shū)面通知工廠(chǎng)負責人和工廠(chǎng)技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶(hù)確認，整改無(wú)誤后方可投產(chǎn)。
⒊ 校對工廠(chǎng)裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長(cháng)確認，詳細記錄后的單耗確認書(shū)由工廠(chǎng)負責人簽名確認，并通知其開(kāi)裁。 ⒋ 根據雙方確認后的單耗要與工廠(chǎng)共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書(shū)面形式通知公司。
如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補料事宜并告知加工廠(chǎng)。如有溢余則要告知工廠(chǎng)大貨結束后退還我司，并督促其節約使用，杜絕浪費現象。
⒌ 投產(chǎn)初期必須每個(gè)車(chē)間、每道工序高標準地進(jìn)行半成品檢驗，如有問(wèn)題要及時(shí)反映工廠(chǎng)負責人和相應管理人員，并監督、協(xié)助工廠(chǎng)落實(shí)整改。 ⒍ 每個(gè)車(chē)間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細致地檢驗。
出具檢驗報告書(shū)（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見(jiàn)，經(jīng)加工廠(chǎng)負責人簽字確認后留工廠(chǎng)一份，自留一份并傳真公司。 ⒎每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。
根據大貨交期事先列出生產(chǎn)計劃表，每日詳實(shí)記錄工廠(chǎng)裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機臺數量，并按生產(chǎn)計劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠(chǎng)。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報公司。
⒏ 針對客戶(hù)跟單員或公司巡檢到工廠(chǎng)所提出的制作、質(zhì)量要求，要監督、協(xié)助加工廠(chǎng)落實(shí)到位，并及時(shí)匯報公司落實(shí)情況。 ⒐ 成品進(jìn)入后整理車(chē)間，需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問(wèn)題早發(fā)現、早處理。
盡最大努力保證大貨質(zhì)量和交期。 ⒑ 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。
如有問(wèn)題必須查明原因并及時(shí)相應解決。 ⒒ 加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。
⒓ 對生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節（包括本公司相應部門(mén)和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現的問(wèn)題、對問(wèn)題的反應處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結，以書(shū)面形式報告公司主管領(lǐng)導。 13.在檢查過(guò)程中一定要公平，客觀(guān)。
不能收到廠(chǎng)家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，而忘了自己的職責. 1）要有較好的外語(yǔ)基礎，掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對（面料/服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車(chē)花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車(chē)縫--手工--后整--查貨--包裝等等。 2）接單：清楚明白不同客戶(hù)對樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶(hù)接單時(shí)，能及時(shí)發(fā)現一些生產(chǎn)上可能出現的問(wèn)題，誘導客戶(hù)接受既具他的產(chǎn)品獨特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的！！！因為，如果難度太大而不是普遍工廠(chǎng)能到好，那么無(wú)疑就是大大提高了生產(chǎn)成本……），把客戶(hù)各項要求清楚地標明在辦單上。
3）布產(chǎn)：A.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料，認真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過(guò)程中碰到的每個(gè)問(wèn)題、需注意的事項、每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。 4）看辦：樣辦完成后，可請本廠(chǎng)設計師一起看辦（這個(gè)對于初入門(mén)的跟單員相當重要，可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西），看看這辦是否已做到如你從客戶(hù)那了解到的他所要的樣辦。
5）成本資料：樣辦寄給客戶(hù)后就得做成本資料存檔及給客戶(hù)報價(jià)，這一項需要特別謹慎認真。大家都知道，如果成本出了點(diǎn)錯或是報價(jià)出錯，會(huì )對以后這個(gè)款的大貨帶來(lái)很大損失…… 跟大貨生產(chǎn)要求： 1）有較好的外語(yǔ)基礎，掌握一定的專(zhuān)業(yè)外語(yǔ)，同時(shí)至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單--備料--開(kāi)裁--掃粉（如有車(chē)花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）--車(chē)縫--手工--后整--查貨--包裝 2）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應款式在做辦時(shí)存檔的資料----這部分工作得特。
