壓力容器的開孔補強,從設(shè)計方法區(qū)分大致下述幾種:
1. 等面積補強法。
2. 極限補強法。
3. 安定性分析。
4. 其它方法,如試驗應(yīng)力分析法、采用增量塑性理論方法研究容器開孔及補強等等。
從補強結(jié)構(gòu)區(qū)分,其基本結(jié)構(gòu)大致分為兩大類:
1. 補強圈搭焊結(jié)構(gòu)。
2. 整體補強結(jié)構(gòu)。
當(dāng)采用補強圈結(jié)構(gòu)補強時,應(yīng)遵循下列規(guī)定:
1. 所采用鋼材的標(biāo)準(zhǔn)常溫抗拉強度:σb≤540Mpa.
2. 殼體名義厚度δn≤38mm。
3. 補強圈厚度應(yīng)小于或等于1.5δn。
1.壓力容器開孔后,不但削弱器壁厚度,而且在開孔附近形成應(yīng)力集中.應(yīng)力集中的特點:開孔接管處不僅存在孔邊集中應(yīng)力和薄膜應(yīng)力,還有邊緣應(yīng)力和焊接應(yīng)力;其應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá)3-6,但其衰減迅速;且具有明顯的局限性.
2.由于開孔去掉了部分承壓金屬,不但削弱了容器器壁的強度,而且還因結(jié)構(gòu)連續(xù)性受到破壞在開孔附近造成較高的局部應(yīng)力集中;再加上開孔接管處有時還會受到各種外載荷和溫度的影響;另外由于材質(zhì)不同,以及制造上的一些缺陷和檢驗上的不便等原因的綜合作用,很多失效就會在開孔邊緣處發(fā)生,主要表現(xiàn)為疲勞和脆性裂紋,所以必須進(jìn)行開孔補強.
3.開孔補強的目的在于使孔邊的應(yīng)力峰值降低至允許值.
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