異常庫(kù)存跟進(jìn)方法(生產(chǎn)異常的處理方法)

1.生產(chǎn)異常的處理方法有哪些

1.人為因素導(dǎo)致的異常處理 進(jìn)行崗位操作培訓(xùn)是預(yù)防人為因素導(dǎo)致生產(chǎn)異常的最基本解決方法

2.生產(chǎn)設(shè)備異常處理 建立生產(chǎn)設(shè)備每日點(diǎn)檢制度，加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備預(yù)防性維修管理。3.生產(chǎn)原材料異常處理 加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和使用前核對(duì)工作，確保每道工序使用物料的數(shù)量及質(zhì)量過(guò)關(guān)。

4.生產(chǎn)工藝方法異常處理 避免操作方法異常的發(fā)生，最首要的任務(wù)便是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定

5.產(chǎn)品品質(zhì)異常處理 對(duì)生產(chǎn)難度大、不良品較多以及特殊要求的產(chǎn)品，應(yīng)在生產(chǎn)前做好重點(diǎn)規(guī)劃

2.庫(kù)存控制方法有哪些

人們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)提出了許多卓有成效的管理思想，方法和模式，形成了先進(jìn)實(shí)用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

國(guó)內(nèi)外的學(xué)者和企業(yè)不斷提出了各種生產(chǎn)管理思想，如制造資源計(jì)劃（MRPⅡ）、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（Jrr）、供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）等。這些先進(jìn)的管理思想對(duì)庫(kù)存控制方法的研究具有一定的借鑒作用。

傳統(tǒng)的庫(kù)存控制方法包括：訂貨點(diǎn)采購(gòu)法、統(tǒng)計(jì)分析法、定期采購(gòu)法和經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)法。目前應(yīng)用最多的庫(kù)存控制方法是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法。

該方法的控制優(yōu)化目標(biāo)是對(duì)庫(kù)存成本的控制，而庫(kù)存成本是決策的主要考慮因素。這種方法簡(jiǎn)稱EOQ模型（Economic Order Quail-ty），通過(guò)平衡采購(gòu)進(jìn)貨成本和保管倉(cāng)儲(chǔ)成本，確定一個(gè)最佳的訂貨數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)最低總庫(kù)存成本。

60年代以后生產(chǎn)了MRPⅡ生產(chǎn)模式，對(duì)庫(kù)存控制也提出相關(guān)要求：物料需求計(jì)劃MRP(Material Requirements Planning)是根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，結(jié)合產(chǎn)品的物料清單和庫(kù)存數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需物料的需求量和時(shí)間，從而確定物料加工進(jìn)度的訂貨日程技術(shù)。 MKP與生產(chǎn)進(jìn)度安排和庫(kù)存控制兩者密切相關(guān)。

它既是一種精確的排產(chǎn)系統(tǒng)，又是一種有效的庫(kù)存物料控制系統(tǒng)，并且當(dāng)情況發(fā)生變化而需要修改計(jì)劃時(shí)，它又是重新排產(chǎn)的手段。它能保證滿足供應(yīng)所需物料的同時(shí)，使庫(kù)存保持在最低水平。

（1）MRP的特點(diǎn)與原理 MRP主要特點(diǎn)是：需求有時(shí)間階段性，要推算不同層次物品的需求量，按計(jì)劃發(fā)出訂單和重新安排產(chǎn)能。需求的時(shí)間階段性就是必須完成各項(xiàng)作業(yè)以滿足在總生產(chǎn)計(jì)劃中規(guī)定的最終物品的交貨日期。

MRP是以最終產(chǎn)品開(kāi)始，編制出所有較低層次需求品（裝配件、部件和零件）的必要進(jìn)度計(jì)劃。準(zhǔn)確制定計(jì)劃訂貨發(fā)出量和訂貨時(shí)間。

當(dāng)作業(yè)不能按期完成時(shí)，MKP可以重排計(jì)劃訂貨量，以便按實(shí)際情況安排優(yōu)先次序。 （2）MRPH與庫(kù)存控制管理 MRP最初是由生產(chǎn)庫(kù)存物料控制發(fā)展而來(lái)的。

20世紀(jì)80年代最終擴(kuò)展到營(yíng)銷(xiāo)、財(cái)務(wù)和人事管理方面，形成制造資源計(jì)劃MRPH(Man—ufacturing Resources Planning)。MRPll是以生產(chǎn)控制和庫(kù)存控制為重點(diǎn)，反映擴(kuò)展生產(chǎn)資源計(jì)劃的范圍。

營(yíng)銷(xiāo)和財(cái)務(wù)是與制造計(jì)劃相互影響的兩個(gè)最引人注目的區(qū)域。 MRPⅡ系統(tǒng)克服了MRP系統(tǒng)的不足之處，在系統(tǒng)中增加了生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)活動(dòng)控制、采購(gòu)和物料管理計(jì)劃三方面的功能。

生產(chǎn)能力計(jì)劃功能是以物料需求計(jì)劃的輸出作為其輸入，根據(jù)計(jì)劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序、工作中心等信息計(jì)算出設(shè)備與人力的需求量、各種設(shè)備的負(fù)荷量，以便判定是否有足夠得生產(chǎn)能力，如發(fā)現(xiàn)能力不足，就進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)和人力補(bǔ)充；如果能力實(shí)在無(wú)法平衡，則可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。 JIT運(yùn)作模式下的“零庫(kù)存”控制運(yùn)作理念。

“零庫(kù)存”是一種生產(chǎn)運(yùn)作，通過(guò)降低庫(kù)存—暴露問(wèn)題——解決問(wèn)題——再降低庫(kù)存——再暴露問(wèn)題——再解決問(wèn)題的良性性循環(huán)。 90年代出現(xiàn)的供應(yīng)鏈管理的概念，庫(kù)存控制也同樣有了相應(yīng)的特點(diǎn)——供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）。

VMI管理系統(tǒng)的原則： （1）合作性原則。在實(shí)施該策略中，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。

（2）互惠原則。VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題，而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題。

通過(guò)該策略使雙方的成本都獲得減少。 （3）目標(biāo)一致性原則。

雙方都明白各自的責(zé)任，觀念上達(dá)成一致的目標(biāo)。如庫(kù)存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要化費(fèi)多少等問(wèn)題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。

（4）連續(xù)改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。

綜上所述，以上幾種采購(gòu)和庫(kù)存管理方法適用于不同的情況。訂貨點(diǎn)法是至今能夠應(yīng)用于獨(dú)立需求物資庫(kù)存管理的惟一方法。

訂貨點(diǎn)法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低。訂貨點(diǎn)法的一個(gè)變化形式是“雙箱法”。

但訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)是它使庫(kù)存太高，庫(kù)存費(fèi)用太大，因此適用于低值物資的庫(kù)存管理。 MRP法適用于相關(guān)需求物資的采購(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于復(fù)雜產(chǎn)品的物資相關(guān)性需求通過(guò)計(jì)算機(jī)的精確計(jì)劃和計(jì)算，可以使所需采購(gòu)的物資按時(shí)按量到達(dá)。

但由于MRP方法屬于是一種推動(dòng)式的采購(gòu)和庫(kù)存管理方法，因此庫(kù)存也相對(duì)較高。同時(shí)由于MRP系統(tǒng)要求的輸入信息多、操作規(guī)范、數(shù)據(jù)庫(kù)更新及時(shí)，因此加大了MRP庫(kù)存管理工作的復(fù)雜程度和工作量。

JIT和VMI是供應(yīng)鏈管理下有效的庫(kù)存管理方法。它們的優(yōu)點(diǎn)是采用訂單驅(qū)動(dòng)的方式，訂單驅(qū)動(dòng)使供應(yīng)與需求雙方都圍繞訂單運(yùn)作，信息高度共享，也就實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)時(shí)化、同步化運(yùn)作，因此在降低庫(kù)存、優(yōu)化供應(yīng)鏈運(yùn)作成本上效果顯著。

JIT和VMI庫(kù)存管理策略是以供應(yīng)鏈企業(yè)間的協(xié)作性戰(zhàn)略伙伴關(guān)系為基礎(chǔ)的，體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性。兩者的區(qū)別在于JIT是由客戶自己管理庫(kù)存，而VIM/是由供應(yīng)商按照協(xié)議決定什么時(shí)候給客戶補(bǔ)充庫(kù)存、補(bǔ)充多少。

兩種庫(kù)存管理方式都能有效地降低庫(kù)存，具體選擇何種方式要根據(jù)每個(gè)企業(yè)的具體情況來(lái)制定。

3.存貨庫(kù)存成本異常的情況有哪些呢

存貨庫(kù)存成本異常的情況有： 1、貨品未做入庫(kù)就做出庫(kù)，導(dǎo)致出現(xiàn)庫(kù)存負(fù)數(shù)量，可能同時(shí)庫(kù)存負(fù)金額，涉及采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)入庫(kù)等各類(lèi)型的入庫(kù)； 2、估價(jià)入庫(kù)時(shí)的單價(jià)與沖回時(shí)采購(gòu)發(fā)票單價(jià)差異較大，如果估入的貨品已全發(fā)出，沖回的單價(jià)較大則會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存無(wú)數(shù)量有金額的情況，沖回的單價(jià)較小時(shí)則會(huì)出現(xiàn)庫(kù)存無(wú)數(shù)量負(fù)金額的情況； 3、采購(gòu)?fù)素泦蝺r(jià)與當(dāng)前庫(kù)存成本價(jià)差較大，采購(gòu)?fù)素洺杀救绨窗丛少?gòu)價(jià)計(jì)算，因?yàn)閮r(jià)格波動(dòng)等因素影響，當(dāng)前的庫(kù)存金額較低的情況下，存貨庫(kù)存可能會(huì)出現(xiàn)0數(shù)量負(fù)金額； 4、倉(cāng)庫(kù)做報(bào)損時(shí)，只報(bào)損數(shù)量未計(jì)算相應(yīng)的成本金額，可能會(huì)導(dǎo)致最后無(wú)數(shù)量還有金額； 5、軟件里個(gè)別發(fā)出單據(jù)的成本單價(jià)不是按存貨發(fā)出計(jì)價(jià)方法計(jì)算而人工直接錄入，錄入的金額不合理，也可能會(huì)導(dǎo)致存貨庫(kù)存成本異常；。

4.倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)異常如何處理

比較簡(jiǎn)單流程的大盤(pán)點(diǎn)：

1.鎖定庫(kù)存

2.初盤(pán)

3.核對(duì)差異

4.差異數(shù)復(fù)盤(pán)

5.盤(pán)點(diǎn)結(jié)果核定

6.庫(kù)調(diào)差異

稍規(guī)范一些的大盤(pán)：

1.鎖定庫(kù)存

2.初盤(pán)

3.復(fù)盤(pán)

4.核定二次盤(pán)點(diǎn)差異

5.對(duì)差異復(fù)盤(pán)

6.匯總庫(kù)存差異

7.庫(kù)調(diào)

日常盤(pán)點(diǎn)的話看授權(quán)了，如果有，額度內(nèi)直接做盤(pán)虧盤(pán)盈

額度外？上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)吧

5.客戶說(shuō)他有庫(kù)存,過(guò)段時(shí)間再聯(lián)系我,我該怎么跟進(jìn)

一，具體咨詢客戶庫(kù)存數(shù)量和每月銷(xiāo)售數(shù)量，預(yù)計(jì)客戶庫(kù)存可以持續(xù)多長(zhǎng)時(shí)間。

二，如果客戶庫(kù)存可持續(xù)的時(shí)間超過(guò)兩個(gè)月，那么就每月固定一個(gè)日期和客戶重新更新庫(kù)存和出貨量預(yù)測(cè)，重新核算客戶庫(kù)存持續(xù)周期。

三，如果客戶庫(kù)存低于一個(gè)月，則最少在到達(dá)客戶支持的時(shí)間的一半時(shí)再次與客戶確認(rèn)更新數(shù)據(jù)。

四，與工廠生產(chǎn)計(jì)劃溝通，該產(chǎn)品是有常規(guī)庫(kù)存還是按訂單生產(chǎn)？如果是按訂單生產(chǎn)的話，需要與工廠計(jì)劃確認(rèn)有沒(méi)有原料和輔料庫(kù)存，重新生產(chǎn)的話Leadtime是多長(zhǎng)時(shí)間？

五，根據(jù)如上四條，確認(rèn)一個(gè)客戶訂貨的最晚時(shí)間點(diǎn)，并將相關(guān)信息與客戶溝通，爭(zhēng)取客戶的理解和支持?？蛻舯仨氃谠摃r(shí)間點(diǎn)之前發(fā)訂貨單，否則會(huì)影響客戶的產(chǎn)品供應(yīng)。

六，如果客戶庫(kù)存加上工廠庫(kù)存持續(xù)時(shí)間可能導(dǎo)致產(chǎn)品超期，則需立即提供風(fēng)險(xiǎn)報(bào)警給部門(mén)主管，提前解決可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

6.負(fù)庫(kù)存出現(xiàn)的原因是什么

哈哈，同行啊。 具體看你們的促銷(xiāo)活動(dòng)是準(zhǔn)備怎么做的： 可以把免費(fèi)的貨品錄入為自己名下的貨品（當(dāng)該贈(zèng)品銷(xiāo)售后，銷(xiāo)量就不會(huì)滾入該供應(yīng)商戶頭），或者錄入為贈(zèng)品，就可以特價(jià)銷(xiāo)售，由于有贈(zèng)品拉低進(jìn)價(jià)，甚至可以做低于正常進(jìn)價(jià)的驚爆特價(jià)了。（一般超市進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng)都可以支持贈(zèng)品錄入了）。如果直接做買(mǎi)一贈(zèng)一或買(mǎi)X贈(zèng)一的話，贈(zèng)品就不用錄入電腦庫(kù)存了，以免庫(kù)存賣(mài)到最后為不對(duì)。 我在超市和批發(fā)上班，有什么都可以來(lái)問(wèn)我啊。

造成負(fù)庫(kù)存有幾方面的原因，一方面供應(yīng)商送貨開(kāi)單條碼不對(duì)，錄入時(shí)就會(huì)跟著錄入錯(cuò)誤。另一方面是在銷(xiāo)售時(shí)，收銀員圖省事，沒(méi)有分清一個(gè)牌子的系列產(chǎn)品，沒(méi)有單獨(dú)掃描每一個(gè)條碼，而只掃一個(gè)然后乘以數(shù)量，把不同口味的商品當(dāng)作一個(gè)商品賣(mài)出去了，數(shù)據(jù)傳回后臺(tái)，肯定造成，一部分多，一部分為負(fù)。還有把原來(lái)建在一起的幾個(gè)商品（一般賣(mài)價(jià)一樣或是一個(gè)系列）分開(kāi)以后，也會(huì)造成有多有負(fù)。最后就是沒(méi)有在超市建立資料之初就處理好分裝和組合的商品的相互關(guān)系，簡(jiǎn)單的比如說(shuō)一件啤酒或牛奶，既可以單瓶賣(mài)，也可以整件銷(xiāo)售，這就屬于分裝商品，啤酒整件與單瓶就是1*12的換算關(guān)系，牛奶件與單盒就是1*24的換算，沒(méi)有建立好分裝資料，當(dāng)錄入貨品時(shí)，并不能準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)出這批啤酒和牛奶整件賣(mài)幾件，單的賣(mài)出多少，也容易造成一部分庫(kù)存多，另一部分庫(kù)存為負(fù)。有時(shí)還會(huì)因?yàn)椴粶?zhǔn)確（少盤(pán)、漏盤(pán)）的盤(pán)點(diǎn)數(shù)字造成，盤(pán)點(diǎn)一段時(shí)間后電腦賬面上的負(fù)庫(kù)存。

一般除了，太大的錄入錯(cuò)誤和銷(xiāo)售錯(cuò)誤外，不會(huì)憑空出現(xiàn)過(guò)多負(fù)庫(kù)存的。東西賣(mài)完到零就沒(méi)有了，還再繼續(xù)有東西多賣(mài)出去是不可能的。解決的方法是查一下有沒(méi)有什么單據(jù)進(jìn)價(jià)及零售價(jià)金額高得離譜，什么商品庫(kù)存異常，就是多的離譜或負(fù)的太多。然后實(shí)際盤(pán)點(diǎn)一下，以實(shí)際盤(pán)點(diǎn)數(shù)字做一下庫(kù)存修正。