如何測量壓力的方法方面(壓力測量方法)

1.壓力測量方法

1、彈性力平衡方法

基于彈性元件的彈性變形特性進行測量。彈性元件受到被測壓力作用而產(chǎn)生變形，而因彈力變形產(chǎn)生的彈性力與被測壓力相平衡。測出彈性元件變形的位移就可測出彈性力。此類壓力計有彈簧管壓力計、波紋管壓力計、膜式壓力計等。

2、重力平衡方法

主要有活塞式和液柱式。活塞式壓力計是將被測壓力轉(zhuǎn)換成活塞上所加平衡砝碼的質(zhì)量來進行測量的，測量精度高，測量范圍寬，性能穩(wěn)定可靠，一般作為標準型壓力檢測儀表來校驗其他類型的測壓儀表。液柱式壓力計是根據(jù)流體靜力學原理，將被測壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度進行測量的，最典型的是U形管壓力計，結(jié)構(gòu)簡單且讀數(shù)直觀。

3、機械力平衡方法

其原理是將被測壓力變換成一個集中力，用外力與之平衡，通過測量平衡時的外力來得到被測壓力。機械力平衡方法較多用于壓力或差壓變送器中，精度較高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

4、物性測量方法

基于在壓力作用下測壓元件的某些物理特性發(fā)生變化的原理，如電氣式壓力計、振頻式壓力計、光纖壓力計、集成式壓力計等。

壓力檢測儀表的檢測方法

1、液柱測壓法

根據(jù)流體靜力學原理，將檢測壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度進行測量。如U形管壓力計、單管壓力計、斜管壓力汁等。這種壓力計結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。但其精度受工作液的毛細管作用、密度及視差等岡素影響，測量范圍較窄，只能進行就地指示，一般用來測量低壓或真空度。

2、彈性測壓法

根據(jù)彈性元件受力變形的原理，將被測壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件變形的位移進行測量，如彈簧管壓力計、波紋管壓力計及膜片式壓力計等。這類壓力表結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。工作可靠，使用方便，常用于精度要求不高，信號無須遠傳的場合，作為壓力的就地檢測和監(jiān)視裝置。

3、電氣測壓法

通過機械或電氣元件將被測壓力信導(dǎo)轉(zhuǎn)換成電信號（電壓、電流、頻率等）進行測量和傳送。如電容式、電阻式、電感式、比變片式和霍爾片式等壓力傳感器和壓力變送器。這類儀表結(jié)構(gòu)簡單、測量范圍寬、靜壓誤差小、精度高、調(diào)整使用方便，常用于測量快速變化、脈動壓力及器遠距離傳送壓力信號的場合。

2.壓力測量有哪幾類

最佳答案

用于壓力測量的儀表種類很多，按其轉(zhuǎn)換原理可大致分為以下幾種。

1、液柱式壓力表

液柱式壓力表是根據(jù)靜力學原理，將被測壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度來進行壓力測量的。這類儀表包括U形管壓力計、單管壓力計、斜管壓力計等。常用的測壓指示液體有酒精、水、四氯化碳和水銀。這類儀表的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，測量準確；缺點是受到液體密度的限制，測壓范圍較窄，在壓力劇烈波動時，液柱不易穩(wěn)定，而且對安裝位置和姿勢有嚴格要求。一般僅用于測量低壓和真空度，多在實驗室中使用。

2、彈性式壓力表

彈性式壓力表是根據(jù)彈性元件受力變形的原理，將被測壓力轉(zhuǎn)換成元件的位移來測量壓力的。常見的有彈簧管壓力表、波紋管壓力表、膜片（或膜盒）式壓力表。這類測壓儀表結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用，價格便宜，工作可靠，測量范圍寬，適用于低壓、中壓、高壓多種生產(chǎn)場合，是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類壓力測量儀表。不過彈性式壓力表的測量精度不是很高，且多數(shù)采用機械指針輸出，主要用于生產(chǎn)現(xiàn)場的就地指示。當需要信號遠傳時，必須配上附加裝置。

3、壓力傳感器和壓力變送器

壓力傳感器和壓力變送器是利用物體某些物理特性，通過不同的轉(zhuǎn)換元件將被測壓力轉(zhuǎn)換成各種電量信號，并根據(jù)這些信號的變化來間接測量壓力的。根據(jù)轉(zhuǎn)換元件的不同，壓力傳感器和壓力變送器可分為電阻式、電容式、應(yīng)變式、電感式、壓電式、霍爾片等形式。這類壓力測量儀表的最大特點就是輸出信號易于遠傳，可以方便地與各種顯示、記錄和調(diào)節(jié)儀表配套使用，從而為壓力集中監(jiān)測和控制創(chuàng)造條件。在生產(chǎn)過程自動化系統(tǒng)中被大量采用。

3.壓強的測量方法有哪些

一、1 為保證實驗成功，你需要一根一端開口，一端封閉，長10米的玻璃管。

2 將其注滿水，倒置于任意盛水容器中。

3 計算原理：與托里拆利實驗完全一樣，只是將液體從水銀換成了水。此時的P（空氣）=P（水）=ρ（水）gh h是水柱的高度。

二、找一個吸盤，彈簧測力器

1.把吸盤壓在一個光滑的表面上（壓緊），測出吸盤表面積S

2.用彈簧測力器垂直拉動吸盤，當吸盤被拉下來時，記錄彈簧測力器示數(shù)F

3.用P=F/S算出P≈

總之，測量壓強就是利用這兩個公式，只是方法有所區(qū)別。在此我簡舉兩例，希望能夠拋磚引玉，激發(fā)你的創(chuàng)新思維和動手能力~

4.壓差的測量方法有那些

目前在國際上，常用于檢測包裝材料阻氧性能的透氧測試方法有兩種：等壓法和壓差法，這兩種方法是根據(jù)測試時，被測樣品兩側(cè)的氣壓狀況來區(qū)分的?，F(xiàn)行的ISO15105中的方法一是壓差法，方法二是等壓法；而我國現(xiàn)行的透氧標準GB1038制定于1988年，只規(guī)定了壓差法，至今仍未將等壓法修訂補充入標準。

壓差法的試驗原理：先在樣品膜的兩側(cè)抽真空，然后在樣品一側(cè)輸入氧氣達到一個大氣壓，從而在樣品的兩側(cè)形成一個大氣壓的壓力差。隨著氧氣的逐漸透過，檢測出低壓室的壓力增量速度，就可以計算出樣品的透氧速率。壓差法的測試原理相對簡單，只需要對氣壓進行精確的測量，而且可以測試材料對多種氣體的阻隔性。但是壓差法在其準確性及應(yīng)用方面，仍有較大的局限性，因為：

1.在測試時，需要在樣品的兩側(cè)形成一個大氣壓的壓差，這個壓差的存在會破壞材料本身的性能結(jié)構(gòu)，如產(chǎn)生裂紋、加大針孔、材料變薄、透氣面積變大，這些改變會影響測試的準確性。當包裝材料應(yīng)用于食品或藥品包裝時，是不會經(jīng)受這個壓差的。

2.進口的壓差法設(shè)備的最低測試范圍只能達到0.5cc/m2day，再小的透過率數(shù)據(jù)是不能保證精度的。而目前鍍鋁膜等高阻隔包裝材料的透氧率已經(jīng)可以達到0.1~0.2cc/m2day左右，鋁箔復(fù)合膜則更低，所以壓差法已經(jīng)不能適用于這些材料的檢測了。

3.壓差法設(shè)備不能測試完整的包裝件，只能測試膜材。有時，材料本身的透氧率不存在問題，而軟包裝的封邊、瓶蓋的密封等因素，都會嚴重地影響完整包裝的透氧率。

4.壓差法設(shè)備不能控制測試濕度。不能檢驗一些親水性材料（如尼龍、EVOH）在高濕環(huán)境下的透氧率突變情況。

5.測試的重復(fù)性較差，臺間差也會達到15~20%以上。只能用原廠的標準膜進行驗證，但是由于國內(nèi)外都沒有溯源標準膜的供應(yīng)，所以不同生產(chǎn)商的設(shè)備之間沒有一個統(tǒng)一的參考值。

6.測試效率并不高，由于在測試開始時需要在測試腔內(nèi)抽真空，對于高阻隔材料，廠方推薦的抽真空時間會長達10~15小時以上；有時由于操作手法不當，就連進口設(shè)備也很難避免會抽真空失敗，國產(chǎn)設(shè)備的抽真空技術(shù)就更不過關(guān)了。

等壓法的測試原理：在樣品膜的兩側(cè)分別通入連續(xù)流動的氧氣和氮氣，樣品兩側(cè)的大氣壓相等，利用氧氣在樣品膜兩邊的恒定濃度差而引起滲透，氮氣將透過的氧氣全部運送到傳感器上，其傳感器必須采用庫侖電量法傳感器，這是一種符合法拉第定律的絕對值傳感器，滲透過來的氧氣經(jīng)過傳感器時，傳感器就會釋放出4倍的電子，根據(jù)電流的大小就能檢測出通過傳感器的氧分子數(shù)量。和壓差法相比，等壓法是一個更精確、先進的測試方法，因為：

1.測試時，樣品膜兩側(cè)的氣壓相同，不會破壞材料本身的性能結(jié)構(gòu)，更接近于包裝材料真實使用的環(huán)境。

2.等壓法設(shè)備的測試范圍最低能達到0.005cc/m2day，足以準確地檢測這些高阻隔材料。

3.可以測試完整的包裝件或瓶，只需要加裝很小的附件。

4.測試腔的濕度可以控制在0%，或者35%~90%之間，而且濕度傳感器放置在樣品旁，真實反映樣品處的濕度，能夠?qū)τH水性材料進行準確的濕度環(huán)境下透氧率測試。

5.測試重復(fù)性很好，一般只有±1%或者±0.05cc/m2day，而且可以利用追溯美國標準研究院NIST的標準膜來驗證設(shè)備，使得臺間差也只有2~3%，不同實驗室的測試結(jié)果能夠有很好的比對性。

6.測試效率高，由于不需要抽真空，一般阻隔樣品只需要一個白天就能完成，高阻隔材料也只需要最多1~2天時間。

綜上所述，等壓透氧測試法更適合于用于高阻隔材料的準確測試，而且還能對完整包裝件進行檢測，是最先進和準確的方法，我們正期待著中國GB標準能盡快地引入這個方法，使測試準確性更上一層樓。