叉車安全知識(shí)宣傳(叉車安全知識(shí))
1.叉車安全知識(shí)
操作注意事項(xiàng)： 1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車； 2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作； 3、搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物； 4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速； 5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾； 6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； 7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙； 8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人； 9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具； 11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護(hù)措施；工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾； 13、加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火； 14、離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng) 要使叉車工作正?？煽?，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為： 1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。 3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。
一、日常維護(hù) 1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動(dòng)管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。
向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開水箱蓋，打開蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會(huì)混入空氣，太多會(huì)從蓋板溢出。
電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
手制動(dòng)手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動(dòng)安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、放去機(jī)油濾清器沉淀物。 二、一級技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。 （1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。 （2） 傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向。
2.叉車安全注意事項(xiàng)
裝卸貨物時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)： （1）裝卸貨物采用慢速移動(dòng)或者蠕動(dòng)速度 （5 厘米/秒） ； （2）向貨運(yùn)車輛上裝載貨物時(shí)必須確認(rèn)車輛在位與出貨口對接良好； （3）叉車載重量不得超過叉車額定載重量；貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快； （4）叉架舉起時(shí)下面嚴(yán)禁站人。
叉運(yùn)行駛過程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)： （1）叉運(yùn)貨物不得超過叉車核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載； （2）不要叉運(yùn)未固定松散堆垛貨物； （3）裝載貨物高度遮擋視線時(shí)，應(yīng)倒向行駛； （4）叉運(yùn)較寬貨物時(shí)一定保證通道暢通，與兩側(cè)貨架、建筑、設(shè)備保留足夠距離； （5）在叉高和傳送貨物的時(shí)候，必須留意頭頂?shù)娜魏握系K物，例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等。 （6）裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾、門架起升時(shí)，不允許行駛或轉(zhuǎn)彎。
（7）轉(zhuǎn)彎時(shí)降低速度，防止叉車傾覆。 （8）遇到路口時(shí)減速慢行，并鳴笛示警。
（9）叉車帶載行駛時(shí)，應(yīng)避免緊急制動(dòng)。 （10）坡道行駛時(shí)應(yīng)小心，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)倒退行駛，上下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車下坡行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； （11）叉車行駛時(shí)嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T身體各個(gè)部位伸出叉車框架之外； （12）起高大于3米的高升叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時(shí)采取防護(hù)措施； （13）叉架高舉時(shí)或行駛時(shí)上面嚴(yán)禁站人； （14）離車時(shí)，將貨物叉下降著地，并將檔位放到空位，斷開電源，在坡道停車時(shí)，將停車制動(dòng)裝置拉好，停放長時(shí)間須用楔塊墊住車輪。
（15）嚴(yán)禁酒后開車，行車不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)用手機(jī)通話（特別是添加燃油或?qū)π铍姵爻潆姇r(shí)）飲食和閑談；嚴(yán)禁帶人。
3.怎樣預(yù)防發(fā)生叉車安全事故
1、制訂叉車操作規(guī)程并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)；
2、經(jīng)常對操作進(jìn)行監(jiān)督檢查；
3、對叉車做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。
叉車發(fā)生安全事故的主要原因：
1、違章上崗（如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等）；
2、違章行駛；（如超速行駛、爭道搶行、強(qiáng)行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動(dòng)避讓行人和車輛、帶人行駛等）
3、“起步前不認(rèn)真了望，運(yùn)行中思想分散，有急于完成任務(wù)或圖省事的不良心理活動(dòng)；
4、不認(rèn)真保養(yǎng)、檢查叉車，安全裝置（轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、喇叭、照明等）不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運(yùn)行；
5、經(jīng)過視線不良、視矩較路聽的區(qū)域（如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等）時(shí)駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想；
6、下坡時(shí)，路滑處（雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等）不減速，急打方向或緊急制動(dòng)，引起側(cè)滑甚至翻車。
擴(kuò)展資料
電動(dòng)叉車夏季使用注意事項(xiàng)：
一、高溫高濕的特點(diǎn)
高溫、高濕條件下，氣溫較高，天氣炎熱，給駕駛員的安全作業(yè)也會(huì)帶來很大的影響。
1、高溫下發(fā)動(dòng)機(jī)散熱性能變差，溫度易過高，使其動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性變壞。
2、容易產(chǎn)生水箱“開鍋”、燃料供給系統(tǒng)阻塞、蓄電池“虧液”、液壓制動(dòng)因皮碗膨脹變形而失靈、輪胎的氣壓隨著外界氣溫升高而發(fā)生爆破等。
3、高溫、高濕情況下，叉車各部位的潤滑油（脂）易變稀，潤滑性能下降，造成大負(fù)荷時(shí)機(jī)件磨損加劇。
4、由于氣溫較高，再加上蚊蟲叮咬，駕駛員睡眠受到影響，因而工作中容易出現(xiàn)精神疲倦以及中暑現(xiàn)象，不利于作業(yè)安全。
5、雷雨天氣較多，因路面。裝卸場地有水，附著力降低，容易側(cè)滑，影響叉車、人員、貨物安全。
二、行車作業(yè)注意事項(xiàng)
1、進(jìn)入防暑期前，提前做好準(zhǔn)備，放出發(fā)動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)橋、變速器、轉(zhuǎn)向機(jī)等處的冬季潤滑油脂，清洗后按規(guī)定加注夏季潤滑油脂。
2、清洗水道，清除冷卻系統(tǒng)的水垢，疏通散熱器的散熱片。經(jīng)常檢查風(fēng)扇傳動(dòng)帶的松緊度。
3、適當(dāng)調(diào)整發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器，減少發(fā)電機(jī)的充電電流。
4、作業(yè)中注意防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱，隨時(shí)注意冷卻液溫度表的指示讀數(shù)，如果冷卻液溫度過高，要采取降溫措施。要保持冷卻液的數(shù)量，添加時(shí)要注意防止冷卻液沸騰造成燙傷。
5、要經(jīng)常檢查輪胎的溫度和氣壓，必要時(shí)應(yīng)停于陰涼處，待胎溫降低后再繼續(xù)作業(yè)，不得采用放氣或澆冷水的辦法降壓降溫，以免降低輪胎使用壽命。
6、要經(jīng)常檢視制動(dòng)效能，以防止因制動(dòng)總泵或分泵皮碗老化、膨脹變形和制動(dòng)液汽化造成制動(dòng)失靈的故障。
7、調(diào)整蓄電池電解液密度，并疏通蓄電池蓋上的通氣孔，保持電解液高出隔板10-15mm，視情況加注蒸餾水。
8、作業(yè)前要保證充分睡眠，保持精力充沛。如作業(yè)中感到精神倦怠、昏沉、反應(yīng)遲鈍等，應(yīng)立即停車休息，或用冷水擦臉振作精神，以確保行車、作業(yè)安全。
9、做好防暑降溫工作，防止中暑。
最后檢查確認(rèn)各部位良好后，方可投入正常使用
參考資料：百度百科-叉車
4.叉車安全分享要怎么講
貝斯特叉車整理以下兩份資料，可供你參考：第一份：【叉車操作注意事項(xiàng)】（一）檢查車輛（1）叉車作業(yè)前，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。（3）檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。
（4）叉車運(yùn)行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。（5）叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
（6）電瓶叉車除應(yīng)檢查以上內(nèi)容外，還應(yīng)按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容，對電瓶叉車的電路進(jìn)行檢查。（二）起步（1）起步前，觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛，后起步。
（2）氣壓制動(dòng)的車輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值才可起步。（3）叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
（4）起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。（三）行駛（1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應(yīng)保持300-400mm、門架須后傾。
（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。
載物行駛時(shí)，如貨叉又升得太高，還會(huì)增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩(wěn)定性。（3）卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)發(fā)出信號(hào)、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
（5）內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車。
（7）載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。（8）叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車運(yùn)行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾，除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線，此時(shí)應(yīng)倒開叉車。
（10）叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。（11）禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。
（12）叉車載貨下坡時(shí)，應(yīng)倒退行駛，以防貨物顛落。（四）裝卸（1）叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線。（3）在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
（4）貨叉車接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（5）用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)，可使門架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅(jiān)硬物體碰撞。（7）叉車作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。（9）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品第二份【叉車安全使用操作規(guī)程】1 目的為了加強(qiáng)公司叉車的安全管理，防止事故發(fā)生，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，特制定本制度。2 適用范圍XX事業(yè)部各部門。
2 工作標(biāo)準(zhǔn)12 叉車安全使用標(biāo)準(zhǔn)12.1 各生產(chǎn)單位職責(zé)負(fù)責(zé)叉車設(shè)備檔案管理及年檢工作，保證設(shè)備使用手續(xù)齊全合法。各叉車使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備日常檢查、保養(yǎng)，選用具有資質(zhì)的維護(hù)維修公司及維護(hù)維修人員。
對人員持證上崗工作、培訓(xùn)工作負(fù)責(zé)。叉車登記備案及年檢：新購叉車保證手續(xù)齊全，并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記備案，方可使用。
已經(jīng)在用叉車每年按時(shí)進(jìn)行年檢，年檢不合格須按要求整改合格后方可繼續(xù)使用。每臺(tái)叉車要求有指定的負(fù)責(zé)人，跟蹤年檢狀況。
12.2 叉車使用人員要求叉車司機(jī)必須取得國家承認(rèn)的操作上崗證。必須接受公司內(nèi)部安全知識(shí)、制度培訓(xùn)并考核合格。
必須佩戴公司要求的個(gè)人防護(hù)用品。12.3 使用前的檢查檢查安全帶是否完好。
照明燈、信號(hào)燈是否正常。檢查液壓油、電解液、制動(dòng)液是否外漏，如有泄漏未找到根本原因并徹底解決前，嚴(yán)禁使用。
檢查各儀表是否正常。檢查輪胎氣壓；檢查手柄及踏板情況。
檢查電池組電壓是否在工作范圍內(nèi)，電解液比重、液面高度是否合適。檢查電氣系統(tǒng)各接頭、插頭是否可靠。
檢查各部是否有松動(dòng)。進(jìn)行門架升降前后傾、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)式動(dòng)作。
12.4 使用安全注意事項(xiàng)駕駛員上車必須扣緊安全帶。裝卸貨物時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：（1）裝卸貨物采用慢速移動(dòng)或者蠕動(dòng)速度 （5 厘米/秒）；（2）向貨運(yùn)車輛上裝載貨物時(shí)必須確認(rèn)車輛在位與出貨口對接良好；（3）叉車載重量不得超過叉車額定載重量；貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快；（4）叉架舉起時(shí)下面嚴(yán)禁站人。
叉運(yùn)行駛過程中應(yīng)注意如下事項(xiàng)：（1）叉運(yùn)貨物不得超過叉車核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載；（2）不要叉運(yùn)未固定松散堆垛貨物；（3）裝載貨物高度遮擋視線時(shí)，應(yīng)倒向行駛；（4）叉運(yùn)較寬貨物時(shí)一定保證通道暢通，與兩側(cè)貨架、建筑、設(shè)備保留足夠距離；（5）在叉高和傳送貨物的時(shí)候，必須留意頭頂?shù)娜魏握系K物，例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等；（6）裝貨行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾、門架起升時(shí)，不允許行。
5.找出下圖的安全隱患,越多越好
一、叉車 1.叉車維修沒停在專門維修區(qū) 2.叉車維修沒有釋放能量（叉架應(yīng)放下） 3.叉車維修沒有進(jìn)行鎖定 4.叉車維修工應(yīng)戴手套 5.叉車沒有安全帶 6.叉車架駛員沒有穿工作服和戴頭盔 7.叉車叉架上貨物堆放過高擋住視線 8.叉車架駛員視線受阻時(shí)沒有專人指揮行駛 9.叉車好象沒有裝倒車蜂鳴器 10.叉車頂部防護(hù)不夠 11.叉車沒有限載標(biāo)識(shí) 12.維修現(xiàn)場沒有防油污泄漏措施 13.叉車沒有配備滅火器 14.叉車沒有裝倒車后燈（倒車時(shí)燈應(yīng)該亮且閃動(dòng)） 15.叉車沒有日常檢查記錄表 （看不到，極有可能沒有） 16.叉車的維修區(qū)沒有標(biāo)識(shí)（叉車的旁邊應(yīng)該是維修區(qū)） 17.叉車維修區(qū)底層應(yīng)該鋪一層沙 二、起重 1.起重吊鉤保險(xiǎn)片損壞 2.起重指揮人員未戴安全帽 3.起重作業(yè)人員未戴手套 4.起重現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù) 5.起重現(xiàn)場人員隨意走動(dòng) 6.起重作業(yè)未劃定警戒區(qū) 三、登高 1.房頂作業(yè)安全帶使用不規(guī)范 2.翹板未固定 3.彩鋼板放置不穩(wěn)妥 4.未設(shè)安全監(jiān)護(hù)人 5.穿硬底鞋 6.未穿工作服 7.登高沒有安全通道，人是飛上去的 8.與底下人員形成交叉作業(yè)，沒有隔離或防護(hù) 四、物品擺放 1.物品碼放不穩(wěn)固，欲傾倒 2. 地溝內(nèi)傾倒化學(xué)危險(xiǎn)品 3.液體物品與固體物混放 4.現(xiàn)場物品碼放不規(guī)范，有倚靠護(hù)欄現(xiàn)象 5.轎車存放地點(diǎn)不當(dāng)，并且阻擋安全通道（沒有車牌，好象是黑車^_^） 6.廠房窗臺(tái)物品放置不牢 7.現(xiàn)場有帶釘木板 8.垃圾箱傾倒 9.貨物碼放超高 10.卸車橋板太窄 11.垃圾沒有分類 12.廠內(nèi)通道磚頭亂放 13.手動(dòng)叉車用完后沒有歸還原位 14.貨物現(xiàn)場叉板隨意放置 15.貨物頂部放置鐵條 16.需要維修的那臺(tái)叉車的貨物直接丟在了路邊 五、電氣 1.電纜鋪設(shè)不規(guī)范 2.現(xiàn)場沒有隔離 3.墻上的電源箱壞了？（看不太清楚） 六、通道 1.陰井蓋板未蓋嚴(yán) 2.安全通道有雜物及油污 3.廠房門應(yīng)該向外開 4.有破碎玻璃 5.傾斜放置的木板阻塞通道 6.綠色那個(gè)門是安全通道？沒有標(biāo)識(shí) 7.叉貨物的那輛叉車前方也應(yīng)有通道標(biāo)識(shí) 8.防護(hù)欄桿未刷“紅白相間或黃黑相間油漆”（推薦性） 七、人員 1.有跨越護(hù)欄嫌疑 2.現(xiàn)場許多人員未戴安全帽 3.工作場所吃東西 4.攀爬現(xiàn)場碼放物 5. 倒車指揮人員站位不對，應(yīng)站在側(cè)面（指揮倒車的人不該站在車后與墻之間，這樣會(huì)成為肉餅的） 6.人力搬運(yùn)姿勢不對 7.沒有遵守劃線的交通規(guī)則 8.搬運(yùn)長梯應(yīng)該要有兩人在梯子兩頭 9.車間里的那個(gè)走動(dòng)的人應(yīng)該用推而不是用拉的姿勢（容易撞傷自己） 10.攀爬的那個(gè)人所爬高度超過兩米，應(yīng)該系安全帶 11.中間走動(dòng)那個(gè)人安全鞋貌似長了一點(diǎn) 12.看倒車的那個(gè)人不應(yīng)站在門口，門是向外開的，往外一推人就倒 13.外來人員沒有身份標(biāo)識(shí) 14.外來人員沒有本廠員工陪同 15.安全帽沒有使用系緊帶 八、氣瓶 1.沒有安全防震膠圈 2.氣瓶存放地點(diǎn)不對 3.氣瓶沒有遮陽防傾倒措施 4.氣瓶無標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)標(biāo)簽 5.氣瓶存放區(qū)沒有劃線 6.氣瓶集中放置過多 九、消防 1. 滅火器放置沒有固定位置 2. 滅火器沒有標(biāo)識(shí)及劃線 3. 沒有消防箱和消火栓 4. 同一地點(diǎn)滅火器數(shù)量太少 5. 消防設(shè)施放置位置不對 6. 全廠的消防設(shè)施太少 7. 現(xiàn)場沒有滅火器的檢查記錄 8. 沒有設(shè)立專門的消防器材維護(hù)人員 9. 沒有健全的消防制度或有制度不執(zhí)行 十、安全體系 1.整體安全意識(shí)薄弱（特別是從快倒的叉板下通過，身處危險(xiǎn)而不自知） 2.沒有SOP或不遵守SOP 3.沒有推行5S管理 4.整個(gè)現(xiàn)場看不到有明顯標(biāo)志的“專職安全監(jiān)督員”進(jìn)行現(xiàn)場巡視、監(jiān)督檢查 5.翻越欄桿者，旁觀者熟視無睹，不符合“安全管理人人有責(zé)、人人參與”的管理要求 6.車輛管控有漏洞，商務(wù)轎車開到現(xiàn)場，大門常開（或無大門）； 7.全場無一人正確佩戴安全帽； 8.整個(gè)現(xiàn)場無任何“警示標(biāo)志”（強(qiáng)制性）、“安全宣傳標(biāo)語、條幅”（推薦性）； 9.叉車現(xiàn)場有無操作規(guī)程待查；電焊機(jī)、起重機(jī)現(xiàn)場有無操作規(guī)程待查；特種作業(yè)人員是否持證上崗待查；三級安全教育培訓(xùn)是否履行待查；班組安全活動(dòng)，班前會(huì)是否正常開展待查；企業(yè)安全投入臺(tái)帳待查；企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制是否健全待查；企業(yè)安全規(guī)章制度是否健全待查；企業(yè)法人是否通過安全考核待查。
（這些是推測，只能作為參考） 十一、化學(xué)危險(xiǎn)品管理（有朋友提出缺少這塊，就添加幾條吧，未知的那些不能判斷為隱患，可以給大家作為參考） 1.化學(xué)品沒有標(biāo)識(shí)（地溝傾倒的桶和垃圾箱里的桶都沒有） 2.化學(xué)品沒有MSDS 3.化學(xué)品沒有隔離措施 4.化學(xué)品有無登記注冊？（未知） 5.化學(xué)品有無分類管理？（未知） 6.對員工有無培訓(xùn)教育？（未知） 7.有無化學(xué)品事故應(yīng)急處理程序？（未知）。
6.叉車安全教育考試試題及答案
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安全教育考試試題（叉車）
姓名：分?jǐn)?shù)：1、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共50分）
1、叉車在進(jìn)入車間、倉庫時(shí)車速不得超過（ ）公里/小時(shí)。A、5 B、10 C、15 D、20
2、根據(jù)叉車安全操作規(guī)定（ ）。
A、不準(zhǔn)用貨叉但可用貨盤帶人升高作業(yè)物B、不準(zhǔn)用貨叉或貨盤帶人升高作業(yè)
C、戴安全帶可用貨叉帶人升高作業(yè)D、操作熟練者可用貨叉帶人升高作業(yè)3.根據(jù)叉車安全操作規(guī)定，貨叉載貨下降時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)（ ）
A、熄火B(yǎng)、保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)C、加油運(yùn)轉(zhuǎn)D、中速運(yùn)轉(zhuǎn)
4.當(dāng)叉車出現(xiàn)問題時(shí)，須及時(shí)向采購部提交叉車維修申請，嚴(yán)禁叉車“（）”工作。A帶病B故障C沒油5.每天第一個(gè)開叉車的員工，開車前需要做好（）工作。A檢查機(jī)油B檢測C安全檢查
6.機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)性是指車輛在行使中（）以至停車的能力。A加快行使速度B能降低行使速度C高速行駛7.車輛起步前應(yīng)檢查儀表、燈光和轉(zhuǎn)向、（）等安全設(shè)備是否齊全有效A電瓶是否有電B是否有油C制動(dòng)裝置8.叉車作業(yè)中升降、傾斜操作要平穩(wěn)、控制好車速，不要（）。A急轉(zhuǎn)向和急移彎B加大油門C緊急剎車9.叉車載貨下坡時(shí)應(yīng)（ ）。A、倒車行駛B、快速前進(jìn)C、慢速前進(jìn)D、減速前進(jìn)2
10.駕駛員身體過度疲勞或患病，有礙行車安全時(shí)，（ ）。A、不得維修車輛B、慢行駕駛車輛A8.
