五金模具屬于冷沖壓模具,組裝過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識(shí)為;
1、審圖,真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的,否則就是盲人摸象。
2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致
組裝開(kāi)始;
1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位,是否夠位 。
3、彈簧力,工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力,彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理.。
基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!
擴(kuò)展資料;
產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
五金模具行業(yè)內(nèi)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的情況開(kāi)始出現(xiàn),出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。
20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開(kāi)始在南海興起,80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門檻很低,也不需要什么技術(shù),3萬(wàn)元買些舊設(shè)備就可以開(kāi)一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。
經(jīng)過(guò)40多年發(fā)展,各類五金、模具加工企業(yè)已過(guò)萬(wàn)家,絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。
要求超精加工,五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展
發(fā)展趨勢(shì)
在模具方面,全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期,總體狀況可能略好于2012年,但形勢(shì)仍將復(fù)雜多變,風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加,持續(xù)低迷和低速增長(zhǎng)開(kāi)展仍是主基調(diào)。
模具專家羅百輝表示,中國(guó)經(jīng)濟(jì)正處在增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場(chǎng)需求開(kāi)始回暖,發(fā)展向好態(tài)勢(shì)日漸明朗。
估計(jì)2013年中國(guó)消費(fèi)和出口增長(zhǎng)將與2012年大致持平,但投資增長(zhǎng)面臨下行壓力,固然全年GDP增速堅(jiān)持8%左右的預(yù)期可能性很大,但制造業(yè)受產(chǎn)能過(guò)剩、成本上升、利潤(rùn)偏低等影響,開(kāi)展增長(zhǎng)預(yù)期只能是慎重悲觀,全年前高后低可能性很大。
根據(jù)這個(gè)發(fā)展趨勢(shì),我國(guó)的模具行業(yè)應(yīng)做好相關(guān)的準(zhǔn)備,做好一年的產(chǎn)銷安排。
參考資料來(lái)源;百度百科-五金模具
有很多,下面是常見(jiàn)的:
工人加工時(shí)使用的刀具是否安全。
工人使用的化學(xué)物品是否安全,很多是易燃、有毒的。
模具是否安全,機(jī)臺(tái)是否安全,輔助設(shè)備的是否能安全使用。
注塑工崗位職責(zé):
直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé),服從其工作安排與管理,遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度;
嚴(yán)格按機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開(kāi)機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),需立即停機(jī)向領(lǐng)班匯報(bào);
所有私人物品及與操作無(wú)關(guān)的物品不可擺放在工作臺(tái)上須放在指定位置;
開(kāi)機(jī)前必須詳細(xì)了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、包裝要求及注意事項(xiàng)并將相關(guān)資料掛在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上;
開(kāi)機(jī)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/澆口是否粘模,若有粘模現(xiàn)象,需立即停止(鎖模) 關(guān)門動(dòng)作,嚴(yán)禁壓模;
嚴(yán)格按組長(zhǎng)和 QC 人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量,對(duì)每模膠件的外觀做好自檢工作(對(duì)照品保確認(rèn)的首件及末件);
在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量并告知當(dāng)班領(lǐng)班辦理入庫(kù)手續(xù)然后搬運(yùn)到指定的物料待檢區(qū),同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生;
加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放,并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上; 機(jī)位澆口料箱中嚴(yán)禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料;
注塑生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“,嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按 動(dòng)機(jī)器按鈕;
卸料前需關(guān)加熱電源,卸下的料需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房 :
加料工具必須清理干凈,剩余料需及時(shí)將料袋口封好,防止落入灰塵或異物;
做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作,空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放;
做好交接班工作,向接班人員講清楚各自機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗;
積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。
1.沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。
2.正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動(dòng)。
3.檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動(dòng)。
4.機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
6.開(kāi)車前要注意潤(rùn)滑,取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時(shí),應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
10.單沖時(shí),手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴(yán)防事故。
11.兩人以上共同操作時(shí),負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,必須注意送料人的動(dòng)作,嚴(yán)禁一面取件,一面搬(踏)閘。
12.工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,切斷電源,擦拭機(jī)床,整理環(huán)境。
裝備本身的安全操作注意點(diǎn);防護(hù)用品的簡(jiǎn)述、使用、檢查、更換等說(shuō)明;根據(jù)裝備操作假想可能釀成的人身傷害后果進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防措施、方法和提示注意點(diǎn);裝備上標(biāo)注的安全警示標(biāo)識(shí)的內(nèi)容說(shuō)明和不遵照可能釀成的后果說(shuō)明;化學(xué)品的安全特性參數(shù)和防護(hù)方法;化學(xué)品與人體皮膚接觸、口腔攝取、眼睛濺入的后果與處置措施;產(chǎn)生裝備異常和人身傷害事故的處置措施;使用工具和進(jìn)行其它輔助作業(yè)時(shí)的安全注意點(diǎn);其它需要提示注意的事項(xiàng)說(shuō)明。
希望我的回答對(duì)你有所幫助
望采納
具體崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)根據(jù)崗位自身特點(diǎn)專門編制,通常是與該崗位的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程書)一起制定的。
具體內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)備本身的安全操作注意點(diǎn);防護(hù)用品的簡(jiǎn)述、使用、檢查、更換等說(shuō)明;根據(jù)設(shè)備操作設(shè)想可能造成的人身傷害后果進(jìn)行針對(duì)性的預(yù)防措施、方法和提醒注意點(diǎn);設(shè)備上標(biāo)注的安全警示標(biāo)識(shí)的內(nèi)容說(shuō)明和不遵守可能造成的后果說(shuō)明;化學(xué)品的安全特性參數(shù)和防護(hù)方法;化學(xué)品與人體皮膚接觸、口腔攝入、眼睛濺入的后果與處置措施;發(fā)生設(shè)備異常和人身傷害事故的處置措施;使用工具和進(jìn)行其它輔助作業(yè)時(shí)的安全注意點(diǎn);其它需要提醒注意的事項(xiàng)說(shuō)明。
1、吊運(yùn)工件時(shí),身體不得在重物下面,吊用的工具必須在承載范圍內(nèi),吊環(huán)必須與吊
孔相配,吊裝后,工具要?dú)w位。吊鉤不能置于過(guò)道上。模具在吊運(yùn)和翻轉(zhuǎn)過(guò)程中,要避開(kāi)人的身體和物品,防止沖撞和壓傷。兩人搬運(yùn)時(shí),要注意相互協(xié)調(diào),不得單獨(dú)釋手。
2、切削金屬材料時(shí)必須注意飛濺的鐵屑,使用電腦鑼和數(shù)控車床時(shí)要關(guān)上防護(hù)門。使
用銑床和普通車床時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡,飛刀開(kāi)粗時(shí)要使用防護(hù)板。工作中用上防護(hù)用品。不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀具。使用氣動(dòng)裝夾裝置時(shí),在拆裝過(guò)程中要注意防范裝夾的刀具、工件、機(jī)頭等重物掉下砸傷手。
3、用風(fēng)槍清除垃圾和金屬異物時(shí),眼睛要避開(kāi)反射來(lái)的臟物和顆粒射入眼睛,同時(shí),
也要注意反射方向和正對(duì)方向有無(wú)同事,以免傷到其他人員。
4、操作自動(dòng)和數(shù)控設(shè)備時(shí),要時(shí)刻監(jiān)控,以免發(fā)生意外事故,如火災(zāi)、撞刀等事故。
5、加工工件時(shí),要裝夾緊固,以免加工工件飛出傷人。吸盤,批士等裝夾具如有損壞,
必須修復(fù)或停止使用。
6、工作時(shí)必須要有充足的睡眠、充沛的精力、良好的心情。遇到難點(diǎn)時(shí),要鎮(zhèn)靜,不
能急躁,以免誤事。在求得效率的同時(shí),必須保證人身的安全。
7、操作各種設(shè)備必須按操作規(guī)范和作業(yè)指引去做。
8、地面要保持干凈,整潔,不能有油污和水。地面上的物品,工件必須擺放整齊,不
得占用通道,特別是一些銳利的物品。
9、操作銑床、鉆床、車床等高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備時(shí),不得戴手套,披長(zhǎng)發(fā),不扣衣扣。
10、裝拆模時(shí),要注意安全,注意鐵板夾手、壓手和壓腳。
11、注意工作臺(tái)上的工件和放在高處的物品掉落砸到身體,同時(shí),放在高處的物品也要
擺放平穩(wěn),以免滑落傷人。
12、在注塑機(jī)上修模時(shí),必須先關(guān)掉馬達(dá)。
13、燒焊時(shí)要防觸電和火災(zāi)。
怎樣保養(yǎng)與維護(hù)注塑模具
模具的作用與組成
模具作為注塑工廠的最為主要生產(chǎn)工具,它決定了產(chǎn)品的形狀,規(guī)格,尺寸,外觀光潔度。模具的材料為鋼材,一般由前模/后模組成。
模具的保護(hù)
由于模具具有專一性精密性易損性等特性因此進(jìn)行模具的安全保護(hù)至關(guān)重要,總體歸納有以下幾個(gè)方面:
1.防銹:防止注塑機(jī)模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現(xiàn)象。
2.防撞:防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現(xiàn)象。
3.除刺:防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
4.缺件:防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過(guò)程中的損壞。
5.防壓:防止模具因仍殘留有產(chǎn)品而鎖模而造成的模具壓傷。
6.欠壓:防止模具因低壓保護(hù)壓力過(guò)大造成的傷害。
其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模具殘留有產(chǎn)品、缺少輔件造成的模具損壞的比例較高,且因發(fā)生較為頻繁,因此85%以上的模具損傷都是因此原因造成的,而模具的維修費(fèi)用一般較高,因此怎么樣避免此類情況的發(fā)生直接關(guān)系到注塑行業(yè)的利益。
為了防止模具損壞造成的生產(chǎn)延誤,以及高昂的維修費(fèi)用,同時(shí)也為了更好的節(jié)省人工資源,視覺(jué)龍科技經(jīng)過(guò)不斷的研究與改進(jìn),采用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)開(kāi)發(fā)出了一款產(chǎn)品,稱為“模具保護(hù)器”。
模具維修注意事項(xiàng):
1.拆卸模具時(shí),避免碰傷和淋水,移動(dòng)要平穩(wěn)。
2.噴熱模,再噴少量脫模劑
3.要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查并且進(jìn)行防銹處理:小心抹干型腔,型芯,頂出機(jī)構(gòu)和行位等部位的水分與雜物,并噴灑模具防銹劑和涂抹黃油。 模具的保養(yǎng) 模具在連續(xù)工作過(guò)程中,因運(yùn)動(dòng)過(guò)程中容易造成零部件的磨損,潤(rùn)滑劑變質(zhì),漏水,塑膠料的壓傷等問(wèn)題,需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。
模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面:
1.定期除銹(外觀,PL面,模腔,型芯等)
2.定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu),行位等)
3.定期更換易磨損件(拉桿,螺栓等)
4.其他需要注意的地方
模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后,對(duì)模具的模腔,頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)。
以下是資料希望對(duì)你有幫助。
鉗工是一個(gè)比較辛苦的工作哦 鉗工是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法。鉗工工作主要以手工方法,利用各種工具和常用設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加工。
講到這里大家不禁要問(wèn),工業(yè)發(fā)展這么快,為什么還有手工操作在實(shí)際工作中,有些機(jī)械加工不太適宜或某些不能解決的某些工作,還是由鉗工完成,比如:設(shè)備的組裝及維修等。隨著工業(yè)的發(fā)展,在比較大的企業(yè)里,對(duì)鉗工還有比較細(xì)的分工。
1.鉗工的專業(yè)分工: ⑴裝配鉗工; ⑵修理鉗工; ⑶模具鉗工; ⑷劃線鉗工; ⑸工具、夾具鉗工; 無(wú)論是哪一種鉗工,要想完成好本職工作,首先應(yīng)該掌握鉗工的基本操作。 2.鉗工的基本操作: ⑴劃線 ⑵銼削 ⑶鏨削 ⑷鋸削 ⑸鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔 ⑹攻螺紋、套螺紋 ⑺刮削 ⑻研磨 ⑼裝配 3.鉗工的特點(diǎn): ⑴加工靈活、方便,能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件(舉例)。
⑵工具簡(jiǎn)單,制造刃磨方便,材料來(lái)源充足,成本低。 ⑶勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低,對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
4.鉗工的加工范圍: ⑴加工前的準(zhǔn)備工作。如清理毛坯,在工件上劃線等。
⑵加工精密零件。如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等。
⑶零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整,整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等。 ⑷機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。
二、鉗工的常用設(shè)備 1.鉗臺(tái) 2.臺(tái)虎鉗種類、規(guī)格、構(gòu)造 3.砂輪機(jī) 4.平口虎鉗 5.臺(tái)鉆 鉗工大多是用手工工具并經(jīng)常在臺(tái)虎鉗上進(jìn)行手工操作的一個(gè)工種。 鉗工的主要任務(wù)--- 加工零件:一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工,都可由鉗工來(lái)完成。
如:零件加工過(guò)程中的劃線,精密加工(如,刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等)以及檢驗(yàn)及修配等。 裝配: 把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配合總裝配,并經(jīng)過(guò)調(diào)整,檢驗(yàn)合試車等,使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。
設(shè)備維修:當(dāng)機(jī)械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障,出現(xiàn)損壞或長(zhǎng)期使用后精度降低,影響使用時(shí),也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護(hù)合修理。 工具的制造和修理:制造和修理各種工具,卡具,量具,模具和各種專業(yè)設(shè)備。
鉗工各項(xiàng)操作技能--- 劃線,鏨削,鋸削,銼削,鉆孔,擴(kuò)孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,套螺紋,矯正和彎形,鉚接,刮削,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,設(shè)備維修,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。 鉗工的種類---- 鉗工(普通鉗工):對(duì)零件進(jìn)行裝配,修整,加工的人員。
機(jī)修鉗工:主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維修修理工作。 工具鉗工:主要從事工具,模具,刀具的制造和修理。
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