煉鋼安全知識6(求煉鋼廠的一些安全與生產(chǎn)常識)
1.求煉鋼廠的一些安全與生產(chǎn)常識
1.什么是安全？ 安全是沒有物質(zhì)危險和精神恐慌而使人處于自由的狀態(tài)。
2.什么叫事故？ 事故是指人們在有目的地進行生產(chǎn)勞動中突然發(fā)生意外事件，迫使生產(chǎn)暫時停止或人員受到傷害。事故是生產(chǎn)實踐異常的突變。
3.什么是勞動保護？ 答：勞動保護是指根據(jù)國家法律、法規(guī)，依靠技術(shù)進步和科學(xué)管理，采取組織措施和技術(shù)措施，消除危及人身安全健康的不良條件和行為，防止事故和職業(yè)病，保護勞動者在勞動過程中的安全與健康，其內(nèi)容包括：勞動安全、勞動衛(wèi)生、女工保護、未成年工保護、工作時間與休假制度。 4.什么叫把三違？反違章指揮、反違章操作、反對違反勞動紀律。
5.什么叫三不傷害原則？答：不傷害自己、不傷害別人、不被他人傷害。 6.什么叫四不放過原則？對事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴肅處理不放過，事故責(zé)任者與應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。
7.事故傷害程度分為：輕傷、重傷、亡。 8.什么叫輕傷？答：輕傷是指造成職工肢體傷殘，或某些器官功能性或器質(zhì)性輕度損傷，表現(xiàn)為勞動能力輕度或暫時喪失的傷害。
一般指受傷職工歇工在一個工作日以上，但夠不上重傷者。 9.什么叫重傷？答：重傷是指造成職工肢體殘缺或規(guī)范、聽覺等器官受到嚴重損傷一般能引起人體長期存在功能障礙，或勞動能力有重大損失的傷害，重傷失能損失超過105個工日。
10.什么叫責(zé)任事故？答：是指因有關(guān)人員的過失而造成的事故。 11.什么叫非責(zé)任事故？ 答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于當(dāng)前科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的難以預(yù)料的事故。
12.什么叫破壞事故？ 答：是指為達到一定目的而蓄意制造的事故。 13.企業(yè)職工在勞動過程中因病導(dǎo)致傷亡，能否按工傷事故處理？過程中因病導(dǎo)致傷亡，經(jīng)縣級以上醫(yī)院診斷和勞動部門的調(diào)查，確認系職工本人疾病造成的，不按職工傷亡事故處理。
14.我國目前的安全管理體制是什么？ 答：企業(yè)負責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督。 15.發(fā)生工傷事故的應(yīng)急原則是？ 答：搶救傷員，保護事故現(xiàn)場，迅速報告有關(guān)部門。
16.各類安全生產(chǎn)制度的核心是安全生產(chǎn)責(zé)任制。 17.安全檢查是發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素的重要環(huán)節(jié)。
18.不安全狀態(tài)是指導(dǎo)致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。不安全行為是指能造成事故的人為錯誤。
19.企業(yè)安全生產(chǎn)教育的任務(wù)是什么？是努力提高職工隊伍的安全素質(zhì)，提高廣大職工對安全生產(chǎn)重要性的認識，增強安全生產(chǎn)責(zé)任感，提高廣大職工遵守規(guī)章制度和勞動紀律的自覺性，增強對安全生產(chǎn)的法制觀念，提高廣大職工的安全技術(shù)知識水平、熟練掌握安全技術(shù)要求處理事故的能力。 20.班組安全教育的內(nèi)容是什么？ 1、了解崗位的任務(wù)和作用、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)設(shè)備、安全裝置。
2、了解崗位安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。 3、了解崗位個防護用品、用具、工具的具體使用方法。
4、了解崗位發(fā)生過的事故和教訓(xùn)。 21.什么叫保護接地、接零：保護接地是為了防止因絕緣損壞而遭受觸電的危險，把在故障情況下可能呈現(xiàn)危險的對地電壓的金屬部分同大地緊密地連接起來，稱為保護性接地。
接零是將帶電部分相絕緣的電氣設(shè)備的金屬部分外殼或構(gòu)架與中性點直接接地系統(tǒng)中的零線相連接。 22.臨時電線的架設(shè)要求？1、離地高度，室內(nèi)不小于2.5米，室外不小于3米，跨越公路不小于5米。
2、電線的絕緣必須良好。3、電線不得接觸易燃易爆高溫潮濕的管道、設(shè)備。
4、電線留頭要用絕緣膠布包扎好或臨時配電插座盤。 23.什么叫閃點？什么叫燃點？ 答：凡是易燃液體和可燃液體的蒸氣，遇到明火能引起閃燃現(xiàn)象，這時的溫度值就叫閃點。
物質(zhì)在開始著火時的溫度叫燃點。 24.電氣線路發(fā)生火災(zāi)的主要原因是什么？ 答：（1）線間短路；（2）保險器安裝不合適；（3）過負荷；（4）接點或連接處接觸不良電阻過大，導(dǎo)線發(fā)熱。
25.機械傷人的原因有哪些？ 答：1、機械設(shè)備不符合安全要求；2、使用過程中防護不周，無防護設(shè)施；3、安全操作規(guī)定不完善和安全教育不夠。 26.施工現(xiàn)場電氣發(fā)生火情時，應(yīng)先切斷電源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉滅火器滅火，不得用水和泡沫滅火器進行。
27.火災(zāi)分為A、B、C、D四類1.A類火災(zāi)：指固體物質(zhì)火災(zāi)。這種物質(zhì)往往具有有機物性質(zhì)，一般在燃燒時能產(chǎn)生灼熱的余燼。
如木材、棉、毛、麻、紙張火災(zāi)等。2.B類火災(zāi)：指液體火災(zāi)和可熔化的固體火災(zāi)。
如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、瀝青、石蠟火災(zāi)等。3.C類火災(zāi)：指氣體火災(zāi)。
如煤氣、天然氣、甲烷、乙烷、丙烷、氫氣火災(zāi)等。4.D類火災(zāi)：指金屬火災(zāi)。
指鉀、鈉、鎂、鈦、鋯、鋰、鋁鎂合金火災(zāi)等。 28.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》于2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。
29.職業(yè)病防治工作堅持預(yù)防為主、防治結(jié)合，實行分類管理、綜合治理。 30.對于工傷事故中停止呼吸和心跳的傷員，在5分鐘內(nèi)搶救成功率極高。
31.建筑物起火的5~7分鐘內(nèi)是滅火的最好時機，超過這個時間，就要設(shè)法逃離火災(zāi)現(xiàn)場。 32.用人單位強令勞動者違章冒險作業(yè)，發(fā)生重大傷亡事故，造成嚴重后果的，對責(zé)任人依法追究刑事責(zé)任。
33.人體允許通。
2.求煉鋼廠的一些安全與生產(chǎn)常識
第一煉鋼廠通過A管理模式的學(xué)習(xí)，提高了思想認識，決心全面提高安全管理工作。
在原有的檢查制度基礎(chǔ)上，重新修改制定了新的安全檢查制度，進一步細化了檢查制度，決心將第一煉鋼廠的安全管理工作再上一個新臺階。 首先制定了安全科檢查制度，要求每一名安全員每天從勞保用品的穿戴，到糾正"三違"行為，次及 煤氣系統(tǒng)的檢查和控?zé)熒隙嘞鹿Ψ颉?/p>
同時做好職工的三級安全教育和開展好班組活動，合每個安全員責(zé)任明確，目標清楚。并且對廠"五個專業(yè)檢查組"制定了新的檢查標準。
周一上午8:30進行天車檢查，要求對天車安全裝置、機械部分、電器部分和天車衛(wèi)生進行檢查，并對每項都制定了檢查標準。周三上午8:30分進行吊具、電器檢查，吊具檢查部位：天車鋼絲繩、龍門鉤、鉤頭、鋼絲繩扣、夾鉗、叉子、鐵鏈子環(huán)，鋼包、鐵包耳軸。
電器檢查部位：高壓配電室、低壓配電室、變壓器室、泵房、電焊機、降溫風(fēng)扇進行檢查，每項制定了檢查標準。周五上午8:30分進行廠房，煤氣專業(yè)檢查。
煤氣專業(yè)檢查部位：廠管轄區(qū)域內(nèi)煤氣管道。廠房檢查部位：廠房主體結(jié)構(gòu)，廠房立柱、橫梁、鋼結(jié)構(gòu)、天車道軌、房頂鐵瓦，檢查后再依照檢查的項目，填寫表格，真正做到檢查項目明確，責(zé)任落實到位，隱患整改及時。
通過幾次檢查結(jié)果看，大大提高了各項專業(yè)檢查的標準，達到了檢查的目的，真正做到了防患于未然，進一步確保了安全生產(chǎn)。
3.鋼鐵廠的安全教育
《鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理》共8章，分別為概論，危險源辨識、風(fēng)險評價和控制，我國的職業(yè)健康安全法律法規(guī)和標準，方針和目標管理，建立文件化的管理體系，安全生產(chǎn)運行控制，安全生產(chǎn)的監(jiān)視和測量，審核和評審。書后附有煉鐵、煉鋼和軋鋼等專業(yè)的安全規(guī)程。
擴展資料
從危險因素和危害因素的辨識和風(fēng)險評價來看，鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)中存在的風(fēng)險主要是冶煉傷害、機械傷害、電氣傷害、防火防爆、中毒窒息、起重運輸傷害和特種設(shè)備傷害以及職業(yè)病傷害。為了實現(xiàn)安全生產(chǎn)應(yīng)對上述風(fēng)險進行有效控制。
冶煉傷害主要是灼傷，這種傷害僅次于機械傷害和物體打擊，居第3位。冶煉傷害來自高溫鐵水，鋼水和爐渣噴濺，白云石、石灰、電石、蒸氣、熱水、熱鋼件，煤氣、氧氣等著火灼傷，化學(xué)性和電弧灼傷等。
傷害多發(fā)生在焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼工序。主要控制措施主要是：按規(guī)定提供勞動保護用品，加強個體防護；制訂和執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴格標準化作業(yè)；加強探測，嚴防廢鋼帶水和爆炸物；采用檢測和探傷等方法，防止設(shè)備老化和破損。
參考資料來源：百度百科-鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)管理
4.煉鋼安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程：
1.檢查本區(qū)域設(shè)備運行是否正常，安全設(shè)施是否齊全，操作前仔細檢查各操作臺按鈕，信號燈。轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否良好。否則應(yīng)及時通知有關(guān)人員處理，仔細檢查好工器具，吊具是否完好，如有問題及時處理.
2.使用霞浦氣應(yīng)熟悉其技術(shù)需求及特性，切割要采用專用器具。不得使用乙炔使用的搶嘴.點火時候要先點火，后開霞浦氣，且要由小到大緩緩開啟氧氣進行火焰調(diào)節(jié)，。檢查各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，以及手持切割工具是否安全可靠.
3.緊急吊運紅坯時要做好現(xiàn)場人員。危險物品的疏導(dǎo)還天車的指揮工作.
4.在導(dǎo)向段處理事故時.嚴防紅坯穿鋼及廢坯滑落傷人.
5.嚴禁在銀錠干運行軌跡上行走或停留.
6.澆鋼期間，嚴禁跨越輥道上運行的紅坯.
7.嚴禁在吊物下行走或停留.
8.出坯時嚴禁在填出吊坯運行線路上停留或行走
9.拉鋼時出坯工嚴禁到冷床和輥道下作業(yè)
10.出坯工吊運更換火切和渣盆時.確認專用器具及吊耳完好程度.無誤后站在安全區(qū)域指揮起吊.
11使用火焰切割機時.必須遵守以下規(guī)定：
{1}在使用活火焰切割機過程中.如果燒嘴經(jīng)常自動熄滅或火焰切割機發(fā)生故障時，必須停止使用并關(guān)閉該流氧氣，霞浦氣，改為人工切割，并通知有關(guān)人員處理。
{2}檢查火焰切割機時.所有人員嚴禁吸煙和動用明火
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦氣}。氧氣瓶必須遠離火源10米以外.并按規(guī)定在乙炔瓶上安裝阻火器.嚴格按照氣焊，割工安全操作規(guī)程操作
13.乙炔瓶{霞浦氣}與割槍連接處及膠帶，要經(jīng)常檢查有無漏氣現(xiàn)象，如有漏氣及時處理，使用時嚴防回火.
14.人工切割時.操作者必須佩帶面罩及防護鏡，戴好電焊手套，手套上嚴禁有油污，切割時要由遠及近，嚴禁由近及遠，以防鋼花傷人
15.人工切割時，氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}附近{10米}內(nèi)嚴禁吸煙和動用明火.氧氣瓶和乙炔瓶{霞浦氣}之間不得少于5米
16.嚴禁用切割槍開氣吹掃地面.更不準吹掃衣服上的灰塵及嬉戲打鬧.
17.檢查輥道時，要通知附近人員離開，確認輥道上下無人后，再開動設(shè)備進行檢查
18.銀錠干運行時，禁止有人在輥道上穿行，如果引錠頭被卡住，可用長撬棍撬進去，切不可站在導(dǎo)向段上硬撬.
19引錠桿穿好后，工作人員避開引錠桿走行方向，防止引錠桿突然下滑傷人.
20.在處理拉腳機打滑時，必須采取可靠的安全防護措施，設(shè)專人監(jiān)護
21.在該流拉鋼過程中，拉腳機以前的鑄坯不得進行30毫米深度的切割，以免鋼液噴出傷人
22.澆鋼過程中，嚴禁在輥道兩側(cè)踏板和輥道平臺上坐著休息，更不準打鬧，輥道間所有踏板必須齊全，完好，牢固，無油污.
23.在鑄坯過拉腳機或處理其他生產(chǎn)故障時，必須與主控室和切割室人員聯(lián)系確認好，以防由于誤操作出現(xiàn)意外事故
24.脫坯時，嚴禁在坯頭前穿行，在撬坯子時，應(yīng)站在輥道一側(cè)
25.處理故障完畢后，要及時修復(fù)割掉的蓋板和導(dǎo)板，并掛警示牌，防止誤傷他人
26.使用夾鉗夾坯時，應(yīng)確認掛牢后方可指揮行車起吊并及時通知周圍人員離開，夾坯時收不能放在夾鉗夾縫處，不能扶鏈條和夾鉗接頭處
27.輥道，推鋼機等設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，要提醒周圍人員注意，推鋼機運行過程中，禁止運行輸送輥道，以防鋼坯推彎
28.生產(chǎn)中發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常，要及時通知有關(guān)人員修理，工作結(jié)束時必須將所有的開關(guān)打回零位，并及時通知液壓人員停泵
29.檢修設(shè)備時，嚴格執(zhí)行掛牌制度，操作箱的開關(guān)要打回零位，操作人員不得亂動按鈕啟動設(shè)備，要聽從檢修人員的專人指揮，操作設(shè)備或試車，必須對各方進行安全確認，無誤后方可進行操作
30.個操作臺要用軟布擦拭干凈，禁止用濕布擦拭電器設(shè)備.
5.煉鋼廠有哪些安全隱患
首先是日常生產(chǎn)車間的安全注意事項：
車間的衛(wèi)生安全：
日常中，要保持車間的衛(wèi)生干凈；
比方車間的用水問題：
飲水機放置在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)，用水過后，及時的清理殘存下來的水，并設(shè)置安全警示牌。
車間的貨物擺放問題；
車間現(xiàn)場易燃易爆物品要分類規(guī)劃放置在安全指定區(qū)域，日常的車間生產(chǎn)中要及時的清理用過的物品.
車間的用電線路問題；
車間加工生產(chǎn)器具的線路不打結(jié)，保障順通；
車間生產(chǎn)安全注意事項：
車間生產(chǎn)包實現(xiàn)員工操作的規(guī)范化，要保障員工會操作，能操作；提高員工的安全生產(chǎn)意識，以及突發(fā)事件的自救和應(yīng)對。以及車間生產(chǎn)的的工序流程等；
車間生產(chǎn)管理注意事項：
要明確車間管理者的安全職責(zé)，要正確嚴格的落實好安全職責(zé)。
6.煉鋼作業(yè)應(yīng)注意哪些安全事項
煉鋼作業(yè)應(yīng)注意的安全事項有：（1）應(yīng)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴防火噴和爆炸。
（2）不允許低溫氧化。（3）往爐內(nèi)加合金材料時必須干燥，并應(yīng)分批投人，以控 制熱量，防止火噴。
（4）精煉期往熔池加礦石等氧化劑時，應(yīng)停止換向和吹氧，并通知無關(guān)人員躲開。（1）修砌出鋼槽應(yīng)通知爐下人員躲開，兌完鐵水后不得在 出鋼槽內(nèi)工作。
（2）吹掃爐頂作業(yè)應(yīng)有2人以上共同進行，并應(yīng)事先與爐 長、開爐門人員聯(lián)系好，不得站在爐頂磚上或在爐頂太薄時 吹掃。（3）轉(zhuǎn)爐傾動和吹煉時，爐體下方不準人員通過或停留。
（4）轉(zhuǎn)爐爐口和護板漏水應(yīng)及時處理。
7.急啊
生產(chǎn)前必須認真檢查P3操作箱聲光報警器是否正常，各指示燈是否完好。
啟動中間包車時，應(yīng)注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。
必須檢查確認結(jié)晶器狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴禁澆鋼；保證結(jié)晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充物必須干燥。
生產(chǎn)前認真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應(yīng)清潔干燥。
平臺上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣皮管必須擺放整齊。
澆注時，結(jié)晶器上口浸水或液面出現(xiàn)異常，應(yīng)立即擺流槽停澆。澆注未結(jié)束，嚴禁進入二冷室處理故障。
燒大、中包水口時，必須戴皮手套，氧氣皮管不準對著人，嚴禁戴有油污的手套開閉氧氣閥門，吹氧時，手不準捏在氧氣皮管接頭處。
澆注作業(yè)時必須佩戴防護鏡（保護澆注除外），如發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器水壓降低、聲光報警時應(yīng)立即停止?jié)沧ⅰ?/p>
停澆后，在吊運各種冷鋼時，必須用專用的吊具，并注意安全。
烘烤中間包前，應(yīng)認真檢查煤氣設(shè)施，嚴格按照煤氣使用安全規(guī)程進行作業(yè)。
進入二冷室作業(yè)前，必須與操作工聯(lián)系后方可進入；作業(yè)時必須用鏈條套住活動段，并且要站穩(wěn)、把牢。
吊大、中包保溫蓋時必須確認好后才能起吊。
8.簡述煉鋼安全十大禁令的內(nèi)容
一、按規(guī)定使用“三寶”。
二、機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效。
三、塔吊等起重設(shè)備必須有限位裝置、不準帶病運轉(zhuǎn)、不準超負荷作業(yè)、不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
四、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定。
五、電動機械和電動手持工具要設(shè)漏電掉閘裝置。
六、腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。
七、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備必須符合規(guī)程要求。
八、在建工程樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通風(fēng)口必須有防護措施。
九、嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、赤身進入施工場地，高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。
十、施工現(xiàn)場的懸崖、陡坑等危險地區(qū)應(yīng)有警戒標志，夜間安紅燈示警。
