磨床的操作安全知識(磨床安全操作規程)
1.磨床安全操作規程
磨床工安全操作規程
1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長(cháng)辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時(shí)，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周?chē)惭b擋板使之與操作區隔離。 2.開(kāi)車(chē)前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車(chē)運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉3~5分鐘，確認機床情況正常再進(jìn)行工作。 3.裝卸重大工件時(shí)應先墊好木板及其它防護裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。 4.開(kāi)車(chē)后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進(jìn)給量。細長(cháng)工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車(chē)時(shí)，應先退回砂輪后，方可停車(chē)。 5.調換砂輪時(shí)，必須認真檢查，砂輪規格應符合要求，無(wú)裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過(guò)靜平衡試驗，新砂輪安裝時(shí)一般應經(jīng)過(guò)二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)。安裝后應先空轉3-5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉時(shí)，人應站在砂輪的側面。 6.磨平面時(shí)，應檢查磁盤(pán)吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊加檔板，按工件磨削長(cháng)度調整好限位擋鐵。 7.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，應揩清中心孔和頂尖，并加上合適潤滑油。 8.無(wú)心磨床在工作時(shí)，不得用手在兩砂輪中間撫摸工件。 9.開(kāi)動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。 10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。 11.工作完畢停車(chē)時(shí)，應先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉2—3分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車(chē)。然后做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
2.磨床的安全操作要注意哪些
磨床的安全操作規程 1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動(dòng)檢查各部之后，空車(chē)運轉，檢查磨頭縱向往復運動(dòng)，確認正常后，可進(jìn)行工作。 3.工作前按工件磨削長(cháng)度，手動(dòng)調整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4.機床工作時(shí)，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應將磨頭以最大行程來(lái)回走數次以排氣。
5.機床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機構，而用液壓自動(dòng)往復運動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。 6.工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。
砂輪磨鈍應及時(shí)修整。
3.磨床的安全操作規程是怎樣的
磨床的安全操作規程 1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動(dòng)檢查各部之后，空車(chē)運轉，檢查磨頭縱向往復運動(dòng)，確認正常后，可進(jìn)行工作。 3.工作前按工件磨削長(cháng)度，手動(dòng)調整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4.機床工作時(shí)，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應將磨頭以最大行程來(lái)回走數次以排氣。
5.機床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機構，而用液壓自動(dòng)往復運動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。 6.工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。
砂輪磨鈍應及時(shí)修整。 7.修整砂輪時(shí)，金剛刀固定在專(zhuān)用托架上，操作時(shí)嚴禁撞擊，并應戴好防護眼鏡。
8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí)，不準停車(chē)。 9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。
10.不準觸摸磨削中的工件或隔著(zhù)運動(dòng)部位傳送東西。 11.調整，修理、潤滑、擦拭機床時(shí)應停機進(jìn)行。
4.磨床操作注意事項：
1、由于磨床砂輪質(zhì)量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進(jìn)速度過(guò)大等原因，磨削時(shí)可能造成砂輪的碎裂，從而導致磨床操作工遭受?chē)乐氐膫Α?/p>
2、磨床研磨時(shí)的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。當磨削加工時(shí)，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會(huì )使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會(huì )對磨床操作工產(chǎn)生身體有害。
3、磨床研磨加工時(shí)產(chǎn)生的噪音最高可達110dB以上，如不采取有效的降低噪聲措施，也會(huì )影響磨床操作工身體健康。
4、在靠近轉動(dòng)的磨床砂輪進(jìn)行手工操作時(shí)，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時(shí)，磨床操作工的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動(dòng)部件而受到傷害。
擴展資料
磨床操作的產(chǎn)生背景：
十八世紀30年代，為了適應鐘表、自行車(chē)、縫紉機和槍械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。
這些磨床是在當時(shí)現成的機床如車(chē)床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結構簡(jiǎn)單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。
1876年在巴黎博覽會(huì )展出的美國布朗-夏普公司制造的萬(wàn)能外圓磨床，是首次具有現代磨床基本特征的機械。它的工件頭架和尾座安裝在往復移動(dòng)的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動(dòng)的平面磨床。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-磨床操作工
5.求平面磨床安全操作規程
1.開(kāi)車(chē)前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(cháng)發(fā)者，必須將長(cháng)發(fā)盤(pán)入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2.作業(yè)前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3.作業(yè)前，應檢查傳動(dòng)部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現異常應及時(shí)處理。
4.開(kāi)車(chē)前檢查機床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養要求加足各部潤滑油。
5.作業(yè)前，應按工件磨削長(cháng)度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。
6.安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應與砂輪中心線(xiàn)的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。
7.開(kāi)動(dòng)砂輪前，應將液壓傳動(dòng)調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8.啟動(dòng)磨床空轉3~5分鐘，觀(guān)察運轉情況，應注意砂輪離開(kāi)工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9.檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車(chē)進(jìn)行。
10.不準在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤(pán)上敲擊、校準工件。
11.電磁卡盤(pán)和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤(pán)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12.砂輪接近工件時(shí)，不準機動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準停止運轉。
13.磨削進(jìn)給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14.磨削過(guò)程中，應注意觀(guān)察各運動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統內有空氣進(jìn)入，油缸內進(jìn)入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過(guò)60℃。發(fā)現異常情況應停車(chē)檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續作業(yè)。
15.操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床。
16.不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周?chē)?/p>
17.作業(yè)完畢，應先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18.下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續工作一周后，應清除冷卻液箱內的磨屑。
