鑄造熔煉崗位安全知識(shí)(請(qǐng)問,精密鑄造熔煉工是什么工作內(nèi)容,安全嗎)
1.請(qǐng)問,精密鑄造熔煉工是什么工作內(nèi)容,安全嗎
精密鑄造熔煉工就是利用中頻爐將廢鋼加熱熔煉，再把具有一定溫度和化學(xué)成分的合金液澆入焙燒好的紅熱模殼。苦，臟，累，熱，危是這個(gè)工種的特點(diǎn)，所以安全性相對(duì)較低。
精密鑄造熔煉工屬于典型的熱加工一線崗位，這個(gè)工種的技術(shù)含量屬于中高級(jí)，需要一個(gè)學(xué)習(xí)過程，一般工作閱歷越高工資也越高，5-6年的師傅工資能達(dá)到6000左右。可到一些大廠應(yīng)聘，工作更有保障，學(xué)習(xí)的知識(shí)更多。
擴(kuò)展資料：
發(fā)展前景廣闊：
熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件
目前世界的熔模精密鑄造成形工藝發(fā)展迅速、應(yīng)用廣泛，從目前的態(tài)勢(shì)看，未來該工藝將來的發(fā)展趨勢(shì)是鑄件產(chǎn)品越來越接近零部件產(chǎn)品，傳統(tǒng)的精鑄件只作為毛坯，已經(jīng)不適應(yīng)市場(chǎng)的快速應(yīng)變。零部件產(chǎn)品的復(fù)雜程度和質(zhì)量檔次越來越高，研發(fā)手段越來越強(qiáng)，專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn)。
CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品開發(fā)的主要技術(shù)。從目前的發(fā)展情況分析，熔模精密鑄造技術(shù)的應(yīng)用面非常廣泛，未來其發(fā)展前景想當(dāng)廣闊。
參考資料來源：百度百科——精密鑄造
2.熔化作業(yè)崗位有哪些安全作業(yè)要求
熔化工安全作業(yè)技術(shù)1 適用范圍本規(guī)程適用于中頻爐熔化操作工、工頻爐熔化操作工。
2 安全操作規(guī)程2.1 工作前穿戴好防護(hù)用具，對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行檢查，水壓、爐體、液壓系統(tǒng)及配電系統(tǒng)是否符合開爐條件，各轉(zhuǎn)換開關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕是否在規(guī)定位置，設(shè)備接地可靠。2.2 設(shè)備送電操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠皮上進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁濕手送電操作。
2.3 設(shè)備在開始運(yùn)行后，爐前應(yīng)有人在崗，要經(jīng)常巡查設(shè)備各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證運(yùn)行安全。2.4 熔化用具擺放整齊，熔爐周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，原材料堆放有序，通道暢通，無占道擺放現(xiàn)象。
2.5 熔化工作前，要檢查熔化用具是否完好，未經(jīng)預(yù)熱的工具不準(zhǔn)投入金屬熔液內(nèi)，以免熔液爆炸。2.6 爐料加入要遵循量少次多的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行情況下，一次性加入過多原料。
2.7 熔化過程中，加料、捅料要及時(shí)，防止因塌料造成的飛濺。2.8 熔化加料時(shí)，要事先檢查有無易爆物品，材料加入時(shí)要經(jīng)過預(yù)熱，嚴(yán)禁未預(yù)熱材料直接加入。
2.9 熔煉過程中，經(jīng)常檢查爐體和功率表，若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象，應(yīng)立即停止熔煉，以免燒壞感應(yīng)圈，引起爆炸事故。2.10 發(fā)生停電時(shí)，必須保證冷卻水的暢通和注意爐內(nèi)的保溫。
若短時(shí)間不能恢復(fù)供電，應(yīng)及時(shí)將爐內(nèi)金屬液倒出；發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度，使凍結(jié)部分熔化，禁止用鐵棍捅開。2.11 工作場(chǎng)地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水，不準(zhǔn)堆放雜物，保持場(chǎng)地整潔，道路通暢。
2.12 工作完畢后，應(yīng)先將負(fù)載功率調(diào)至最低后，斷開負(fù)載電源，然后在斷開總電源，嚴(yán)禁帶負(fù)荷切換。停爐后設(shè)備的冷卻水要繼續(xù)保持暢通，清掃工作場(chǎng)地，做好交班記錄。
2.13 修補(bǔ)爐襯和筑爐時(shí)，應(yīng)斷電進(jìn)行。修爐、筑爐材料嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。
使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)。應(yīng)按風(fēng)動(dòng)工具的使用要求操作。
2.14 嚴(yán)禁帶電傾倒金屬溶液及帶電情況下一次加入大量的冷爐料。2.15 設(shè)備電氣發(fā)生故障需修理時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維修。
非電氣作業(yè)人員禁止修理更換電氣線路及元器件。2.16 澆包在盛裝金屬液前必須進(jìn)行嚴(yán)格烘烤，扒渣工具需預(yù)熱干燥。
澆包要放平、放穩(wěn)，盛裝金屬液不得過滿。2.17 澆注大型鑄件要有專人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。
擋渣人員必須隨時(shí)清除因金屬液灑出而生成的金屬塊粒等。2.18 用行車運(yùn)送金屬液，必須由專人指揮，所用吊具、吊包在吊運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不符合要求的吊具、吊包。
金屬液吊運(yùn)前必須將吊包防傾機(jī)構(gòu)保險(xiǎn)裝置插好，不準(zhǔn)從人頭上通過。2.19 澆注時(shí)嚴(yán)禁沖冒口觀察金屬液，澆包的對(duì)面不得站人。
如發(fā)現(xiàn)金屬液溢出時(shí)，要取砂和泥堵塞。2.20 澆注高砂箱鑄件時(shí)，應(yīng)由專人指揮，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。
超過1米的大型鑄件，應(yīng)在地坑中澆注，以免漏箱時(shí)發(fā)生燙傷事故。2.21 抬盛裝金屬液的澆包時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。
萬一有人燙傷，不得將包丟掉，應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。2.22 在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)，要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，操作人員站在澆包側(cè)面且必須在鑄型輸送機(jī)靜止時(shí)才能傾注金屬液。
3.熔化作業(yè)崗位有哪些安全作業(yè)要求
熔化工安全作業(yè)技術(shù)
1 適用范圍
本規(guī)程適用于中頻爐熔化操作工、工頻爐熔化操作工。
2 安全操作規(guī)程
2.1 工作前穿戴好防護(hù)用具，對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行檢查，水壓、爐體、液壓系統(tǒng)及配電系統(tǒng)是否符合開爐條件，各轉(zhuǎn)換開關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕是否在規(guī)定位置，設(shè)備接地可靠。
2.2 設(shè)備送電操作時(shí)，應(yīng)站在絕緣膠皮上進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁濕手送電操作。
2.3 設(shè)備在開始運(yùn)行后，爐前應(yīng)有人在崗，要經(jīng)常巡查設(shè)備各系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證運(yùn)行安全。
2.4 熔化用具擺放整齊，熔爐周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，原材料堆放有序，通道暢通，無占道擺放現(xiàn)象。
2.5 熔化工作前，要檢查熔化用具是否完好，未經(jīng)預(yù)熱的工具不準(zhǔn)投入金屬熔液內(nèi)，以免熔液爆炸。
2.6 爐料加入要遵循量少次多的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行情況下，一次性加入過多原料。
2.7 熔化過程中，加料、捅料要及時(shí)，防止因塌料造成的飛濺。
2.8 熔化加料時(shí)，要事先檢查有無易爆物品，材料加入時(shí)要經(jīng)過預(yù)熱，嚴(yán)禁未預(yù)熱材料直接加入。
2.9 熔煉過程中，經(jīng)常檢查爐體和功率表，若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象，應(yīng)立即停止熔煉，以免燒壞感應(yīng)圈，引起爆炸事故。
2.10 發(fā)生停電時(shí)，必須保證冷卻水的暢通和注意爐內(nèi)的保溫。若短時(shí)間不能恢復(fù)供電，應(yīng)及時(shí)將爐內(nèi)金屬液倒出；發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度，使凍結(jié)部分熔化，禁止用鐵棍捅開。
2.11 工作場(chǎng)地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水，不準(zhǔn)堆放雜物，保持場(chǎng)地整潔，道路通暢。
2.12 工作完畢后，應(yīng)先將負(fù)載功率調(diào)至最低后，斷開負(fù)載電源，然后在斷開總電源，嚴(yán)禁帶負(fù)荷切換。停爐后設(shè)備的冷卻水要繼續(xù)保持暢通，清掃工作場(chǎng)地，做好交班記錄。
2.13 修補(bǔ)爐襯和筑爐時(shí)，應(yīng)斷電進(jìn)行。修爐、筑爐材料嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。使用風(fēng)動(dòng)工具時(shí)。應(yīng)按風(fēng)動(dòng)工具的使用要求操作。
2.14 嚴(yán)禁帶電傾倒金屬溶液及帶電情況下一次加入大量的冷爐料。
2.15 設(shè)備電氣發(fā)生故障需修理時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行維修。非電氣作業(yè)人員禁止修理更換電氣線路及元器件。
2.16 澆包在盛裝金屬液前必須進(jìn)行嚴(yán)格烘烤，扒渣工具需預(yù)熱干燥。澆包要放平、放穩(wěn)，盛裝金屬液不得過滿。
2.17 澆注大型鑄件要有專人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。擋渣人員必須隨時(shí)清除因金屬液灑出而生成的金屬塊粒等。
2.18 用行車運(yùn)送金屬液，必須由專人指揮，所用吊具、吊包在吊運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁使用不符合要求的吊具、吊包。金屬液吊運(yùn)前必須將吊包防傾機(jī)構(gòu)保險(xiǎn)裝置插好，不準(zhǔn)從人頭上通過。
2.19 澆注時(shí)嚴(yán)禁沖冒口觀察金屬液，澆包的對(duì)面不得站人。如發(fā)現(xiàn)金屬液溢出時(shí)，要取砂和泥堵塞。
2.20 澆注高砂箱鑄件時(shí)，應(yīng)由專人指揮，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過1米的大型鑄件，應(yīng)在地坑中澆注，以免漏箱時(shí)發(fā)生燙傷事故。
2.21 抬盛裝金屬液的澆包時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬一有人燙傷，不得將包丟掉，應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。
2.22 在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)，要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，操作人員站在澆包側(cè)面且必須在鑄型輸送機(jī)靜止時(shí)才能傾注金屬液。
4.鑄造的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)有哪些
(1)金屬型鑄造工藝設(shè)計(jì) 金屬型鑄造工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵是鑄件澆注位置的確定、澆冒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和模具工作溫度的控制和調(diào)節(jié)。
l）鑄件澆注位置。它直接關(guān)系到金屬型型芯和分型面的數(shù)量、金屬液導(dǎo)入位置、排氣的通暢程度以及金屬型結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等，從而決定金屬型加工和操作的難易程度以及鑄件冷卻溫度分布，進(jìn)而影響鑄件的生產(chǎn)效率，尺寸精度等內(nèi)、外質(zhì)量。
因此，鑄件澆注位置是鑄造工藝設(shè)計(jì)首先考慮的重要環(huán)節(jié)。 2）澆冒系統(tǒng)。
鑄件澆冒系統(tǒng)設(shè)計(jì)決定鑄件內(nèi)、外質(zhì)量。澆冒系統(tǒng)應(yīng)具有撇渣、排氣和補(bǔ)縮功能，同時(shí)應(yīng)保證鑄件合理的凝固、冷卻溫度場(chǎng)。
正確、合理的澆冒系統(tǒng)除憑經(jīng)驗(yàn)估算外，附算機(jī)數(shù)值模擬可直觀地預(yù)測(cè)鑄件凝固過程溫度場(chǎng)，顯示鑄件可能產(chǎn)生縮松（孔）的危險(xiǎn)部位，從而指導(dǎo)工藝設(shè)計(jì)，并通過調(diào)整澆冒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和尺寸、金屬型結(jié)構(gòu)、控制冷卻速度或調(diào)整涂料層厚度等手段調(diào)節(jié)溫度場(chǎng)、消除鑄造缺陷，如采用底注式澆注的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)鋁缸蓋的毛坯，盡管采取在上部設(shè)置幾乎超過鑄件重量的大冒口和底部強(qiáng)制通水冷卻的工藝措施也難以調(diào)整合理的順序凝固的溫度場(chǎng)，難以消除底部內(nèi)澆口周圍過熱而造成的縮松缺陷。某廠引進(jìn)法國Sifa公司鋁合金金屬型鑄造機(jī)正是采用這種澆冒系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定。
百分之百的缸蓋需浸滲，對(duì)于縮松嚴(yán)重的缸蓋即使浸滲也滿足不了耐壓要求；而從冒口直接注入鋁液，鋁液經(jīng)過陶瓷過濾器凈化后進(jìn)人型腔，保證了鑄件合理的冷卻梯度，即自下而上的順序凝固方式，消除了縮松缺陷，缸蓋成品率顯著提高。英國Foseco公司曾對(duì)兩種澆注方法做過詳細(xì)的研究和對(duì)比試驗(yàn)工件，并稱后者為DYPUR法。
該法使型簡化、緊湊，節(jié)省鋁液，鑄件成品率高。采用該法即使由于鋁液有較高落差造成的少量夾雜缺陷，對(duì)鑄件的力學(xué)性能和氣密性影響也不大。
當(dāng)然，澆冒系統(tǒng)的開設(shè)位置、結(jié)構(gòu)和尺寸大小除考慮鑄件凝固溫度場(chǎng)外，還需兼顧型復(fù)雜程度，金屬液充型是否平穩(wěn)，是否具有撇渣和排氣等功能。 3）金屬型工作溫度。
同樣，金屬型工作溫度和各部分的溫差對(duì)鑄件的冷卻溫度場(chǎng)有著重要的作用。對(duì)金屬型局部過熱區(qū)域強(qiáng)制水冷和風(fēng)冷是為了保證該區(qū)域保持正常的工作溫度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)消除過熱，保證正常的冷卻溫度場(chǎng)。
金屬型工作溫度控制比較先進(jìn)和有效手段是控制冷卻水出口溫度，出口溫度*冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。如意大利Fata公司和法國Sifa公司設(shè)計(jì)制造的金屬型都有先進(jìn)的水、風(fēng)冷卻裝置。
此外，對(duì)于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導(dǎo)率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類以保證鑄件形成合理的冷卻溫度梯度，消除局部縮松（孔）缺陷。
5.我們需要總結(jié)下鑄造車間爐前工崗位從在那些安全隱患要兩千字呢能幫
不管是哪個(gè)行業(yè)，沒有到現(xiàn)場(chǎng)是無法發(fā)現(xiàn)具體安全隱患的。因此沒法幫您寫出來（最奇葩的是居然還要要求字?jǐn)?shù)，我寫單位安全總結(jié)才6000多字，安全年度工作會(huì)報(bào)告才10000字）。
我提幾個(gè)思路：
從安全隱患定義上講，應(yīng)該從人的不安全狀態(tài)、物的不安全行為、管理缺陷及不合規(guī)性4大類隱患著手，來進(jìn)行總結(jié)。現(xiàn)階段，我所接觸的單位中，很多一線職工一提安全隱患就只知道從物的不安全狀態(tài)進(jìn)行隱患排查，太局限了。人的不安全行為類的隱患其實(shí)是當(dāng)期很注重的一個(gè)方面，安全知識(shí)積累比較好的員工可以在管理上和不合規(guī)方面提出建議。
你應(yīng)該從查找以上4大類方面進(jìn)行總結(jié)，從查找、整改、復(fù)查等幾個(gè)過程中具體做了哪些工作和實(shí)施了哪些舉措上進(jìn)行描述。巡查中發(fā)現(xiàn)了哪些隱患、具體治理了哪些隱患，舉典型例子或者用數(shù)據(jù)說話。
從具體方面上，您可以從以下2方面入手寫：
1、一方面自己自主巡查出了哪些問題和隱患，如何具體整改的。比如發(fā)現(xiàn)那個(gè)人的不安全行為，如何當(dāng)場(chǎng)制止并糾正；另一方面上級(jí)下達(dá)了隱患，具體如何如何立足崗位實(shí)際優(yōu)異地治理了隱患等等。
2、如何落實(shí)防范措施。如何從風(fēng)險(xiǎn)控制的三個(gè)方面（工程技術(shù)、管理、個(gè)體勞保）進(jìn)行治理的。
3、如何上下聯(lián)動(dòng)、協(xié)同配合的。就是你如何向上級(jí)匯報(bào)、如何和班組、其他員工配合解決問題的。
4、如何自學(xué)、如何思考解決問題的。
5、如何執(zhí)行隱患治理的閉環(huán)管理的（下達(dá)或接收隱患通知、如何立即行動(dòng)整改、如何驗(yàn)收、如何復(fù)查或接受復(fù)查的），
6、自學(xué)知識(shí)和預(yù)防。怎么自己查找相關(guān)知識(shí)并應(yīng)用到隱患治理過程中、如何落實(shí)舉措防止同類隱患反復(fù)發(fā)生。
從以上兩個(gè)思路分別或者一起寫。前面加100-300的“帽子”，后面加100-200字的“表決心”。2000字應(yīng)該沒有什么問題。
6.鑄造企業(yè)安全員的安全職責(zé)
1.對(duì)操作工進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，日常工作中進(jìn)行安全指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立刻制止并糾正
2.努力降低事故發(fā)生率
3.出現(xiàn)緊急事故立即采取有效措施止損，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，將損失降到最低
4.建立設(shè)備、儀表維修臺(tái)賬，定期校驗(yàn)儀表、閥門等儀表設(shè)備
5.配合企業(yè)安全負(fù)責(zé)人組織安全事故演練、提高緊急情況的組織、協(xié)調(diào)、處理能力
6.配合負(fù)責(zé)人加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，幫助操作工樹立安全意識(shí)和基本的安全操作技能
7.不斷加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)，了解最新的安全政策、法律、法規(guī)，并做好及時(shí)傳達(dá)和宣傳教育工作
8.完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他有關(guān)安全方面的工作
7.鑄造車間的安全員該做什么
安全員分為兩種 1 現(xiàn)場(chǎng)管理督導(dǎo)工人工作，給與安全指導(dǎo) 2 工廠為了應(yīng)付各種檢查，按照需要設(shè)置的安全人員 給你一個(gè)需要用的流程介紹吧 1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2、車間安全生產(chǎn)檢查制度 （一）安全檢查的內(nèi)容 （1）查有無進(jìn)行三級(jí)教育。
（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。 （3）查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無布置安全工作。
（4）查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備。 （5）查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊備及正確使用。
（6）查工作銜接配合是否合理。 （7）查事故隱患是否存在。
（8）查安全計(jì)劃措施是否落實(shí)和實(shí)施。 （二）安全檢查的形式 安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查、日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安及專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。
另外，教育班組成員養(yǎng)成時(shí)時(shí)重視安全，經(jīng)常注意進(jìn)行自我安全檢查的習(xí)慣，是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生的最重要方式。 （三）自我安全檢查要點(diǎn) 1.工作區(qū)域的安全性 注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺(tái)穩(wěn)固，地面和工作臺(tái)面平整。
2.使用材料的安全性 注意堆放或儲(chǔ)藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運(yùn)輸、起吊、搬運(yùn)手段，信號(hào)裝置是否清晰等情況。 3.工具的安全性 注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
4.設(shè)備的安全性 注意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置情況，控制機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。 5.其他防護(hù)的安全性 注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍、防護(hù)用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。
8.鑄造爐前工應(yīng)注意什么
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爐前天然氣、鑄軋跨熱噴涂罐。
工作前勞保用品穿戴齊全，安
全帽、工作服、勞保鞋、勞保手套、紗布口罩。工作時(shí)要集中精力，
盡職盡責(zé)，不允許疲勞疲勞上崗，確保安全生產(chǎn)。
嚴(yán)禁操作非本工種
的機(jī)械設(shè)備，
嚴(yán)禁移動(dòng)任何安全警示裝置或標(biāo)志。
嚴(yán)防違章操作和誤
操作造成人身或設(shè)備事故。通電、通氣時(shí)做好人員安排和協(xié)調(diào)工作，
防止設(shè)備突然動(dòng)作傷人。
能用工具去干的工作，
絕不允許用身體任何
部位去干，以防燙傷。
凡與鋁液接觸的工器具，工作前必須事先充分
預(yù)熱
150
℃以上。
發(fā)生設(shè)備故障，
立即通知檢修，
嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，
并與檢修人員配合，
做好設(shè)備故障與排除工作。
工作現(xiàn)場(chǎng)保持整潔有
序，道路暢通，
不準(zhǔn)堆放與工作無關(guān)的工器具及雜物。發(fā)生人身或設(shè)
備事故，立即組織搶救，同時(shí)通知車間領(lǐng)導(dǎo)，
并逐級(jí)上報(bào)。不允許在
行車吊物下面站立或通過，聽到天車鳴鈴后，立即躲開。
叉車叉運(yùn)鋁
錠及其他物品時(shí)，
2
米之內(nèi)不準(zhǔn)站人。
風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，
任何人不準(zhǔn)靠近，
需要挪動(dòng)時(shí)必須先切斷電源，
待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再挪動(dòng)。
提高作業(yè)職
工自我防范意識(shí)，力爭做不到四不傷害。做好互相監(jiān)督，
認(rèn)真執(zhí)行安
全監(jiān)護(hù)，
發(fā)現(xiàn)任何不安全因素及時(shí)制止并糾正。
上班期間不允許打鬧，
不允許拿任何工具開玩笑。
作業(yè)完畢工具擺放到指定地點(diǎn)，
人員離開
設(shè)備前關(guān)閉所用水源，氣源，電源，照明等。
