1.鉗工:鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn):加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)(生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。 (1)加工靈活在不適于機(jī)械加工的場合,尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。
(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。 (3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉,攜帶方便。
(4)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大 (5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí),嚴(yán)格要求,規(guī)范操作,多練多思,勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ),因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手,運(yùn)用自如。 鉗工基本操作項(xiàng)目較多,各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系,因此要求我們必須循序漸進(jìn),由易到難,由簡單到復(fù)雜,一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好,掌握好。
基本操作是技術(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺遵守紀(jì)律,要有吃苦耐勞的精神,嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練。 鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為: 1.輔助性操作 即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。
4.維修性操作 即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 (1)加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等; (2)單件零件的修配性加工; (3)零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等; (4)加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
(5)零件裝配時(shí)的配合修整; (6)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。 2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。
因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗 1.鉗工工作臺(tái) 簡稱鉗臺(tái),常用硬質(zhì)木板或鋼材制成,要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800~900mm,臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來夾持工件,其規(guī)格以鉗口的寬度來表示,常用的有100、125、150mm三種,使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意: (1)工件盡量夾在鉗口中部,以使鉗口受力均勻; (2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,便于加工,并不產(chǎn)生變形; (3)夾緊工件時(shí),一般只允許依靠手的力量來扳動(dòng)手柄,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身損壞。
(4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低配合性能; (5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項(xiàng) 常用的在角螺紋工件,其螺紋除采用機(jī)械加工外,還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來獲得。
攻螺紋(亦稱攻絲)是用絲錐在工件內(nèi)圓柱面上加工出內(nèi)螺紋;套螺紋(或稱套絲、套扣)是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 (1)絲錐 絲錐是用來加工較小直徑內(nèi)螺紋的成形刀具,一般選用合金工具鋼9SiGr制成,并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支,稱頭錐、二錐;M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準(zhǔn)部分組成。軸向有幾條(一般是三條或四條)容屑槽,相應(yīng)地形成幾瓣刀刃(切削刃)和前角。
切削部分(即不完整的牙齒部分)是切削螺紋的重要部分,常磨成圓錐形,以便使切削負(fù)荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些,有5~7個(gè)牙;二錐的錐角大些,有3~4個(gè)牙。
校準(zhǔn)部分具有完整的牙齒,用于修光螺紋和引導(dǎo)絲錐沿軸向運(yùn)動(dòng)。柄部有方頭,其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
(2)鉸扛 鉸扛是用來夾持絲錐的工具,常用的是可調(diào)式鉸扛。旋轉(zhuǎn)手柄即可調(diào)節(jié)方孔的大小,以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長度應(yīng)根據(jù)絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇,以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩,防止絲錐因施力不當(dāng)而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 (1)底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過程中,切削刃主要是切削金屬,但還有擠壓金屬的作用,因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現(xiàn)象,所以攻螺紋前,鉆削的孔徑。
高級(jí)鉗工培訓(xùn)試題及答案 一、填空題。
1、液壓泵的主要性能參數(shù)有流量、容積效率、壓力、功率、機(jī)械效率、總效率。2、液壓泵的種類很多,常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類,4、壓力控制閥用來控制、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的工作壓力,以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件所要求的力或力矩。 5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。
6、流量控制閥是控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量,而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度。7、流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。
8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。9、方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向,以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向或工作順序。
10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來變換油液流動(dòng)的方向,接通或關(guān)閉油路。11、根據(jù)閥芯運(yùn)動(dòng)方式不同,換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。
12、根據(jù)蓄能器的結(jié)構(gòu)來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。
14、常用密封件有:O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。15、標(biāo)記為Dxd的O型密封圈,D表示密封圈外徑,d表示橡膠帶斷面直徑。
16、O型密封圈具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn),因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。 17、O型密封圈用于固定密封時(shí),工作壓力可達(dá)100MPa,用于旋轉(zhuǎn)密封時(shí),壓力不宜超過15MPa,圓速度不應(yīng)超過2 m/s,用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)密封時(shí),工作壓力可達(dá)70MP。
18、型號(hào)為CB-B50、YB-32的油泵,名稱分別是齒輪泵、葉片泵,額定流量分別是50r/min、32r/min。 19、機(jī)械油號(hào)數(shù)是以其運(yùn)動(dòng)粘度來命名的,30號(hào)機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為27~33厘池,40號(hào)機(jī)油在50℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為37~43厘池。
20、機(jī)油粘性越大,流動(dòng)性能越差、粘性越小,流動(dòng)性越好,潤滑性下降。21、常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。
22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大,且邊界膜不易破裂。
23、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài),邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。24、潤滑技術(shù)的內(nèi)容包括正確選用潤滑劑的品種和用量,采用合理的潤滑方式,改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。
25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化,溫度過高,吸附膜分解而破壞。26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。
27、動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。28、旋轉(zhuǎn)密封有接觸式和非接觸式兩種。
29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封;縫隙式,用油環(huán)式,迷宮式密封屬于非接觸式密封。 30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦,半干磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著干(無潤滑)磨擦和邊界磨擦的情況。
半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著流體磨擦和邊界磨擦,并偶有部分干磨擦。31、滑動(dòng)軸承的磨擦表面之間最低限度應(yīng)維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)。
32、交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動(dòng)電器。33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成,容量稍大的接觸器還設(shè)有滅弧室。
34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧,避免電弧延遲電路斷開,燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣,引起電器爆炸。35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。37、熱電器是屬于保護(hù)電器,主要用于對(duì)三相異步電動(dòng)機(jī)進(jìn)行過載保護(hù)。
38、三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)全壓起動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍,啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有:①使供電線路電壓降增大,本身啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩減小。影響同一線路上的電氣設(shè)備正常工作。
②使電機(jī)繞組發(fā)熱,易造成絕緣老化。39、自動(dòng)空氣開關(guān)可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時(shí),自動(dòng)切斷電路之用。
40、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個(gè)末端接在一起,三個(gè)起端接到外加變阻器上,這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī),稱繞線式電動(dòng)機(jī)。41、繞線式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路中接入變阻器來起動(dòng),有兩個(gè)作用:⑴減小定子繞組的起動(dòng)電流;⑵適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)變阻器阻值,可使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大。
所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。42、鼠籠式電動(dòng)機(jī)是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng),電網(wǎng)容量比電動(dòng)機(jī)容量大13-25倍左右時(shí)可直接起動(dòng)。
43、普通異步電動(dòng)機(jī)在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩變小。當(dāng)降壓至額定電壓的65%時(shí)起動(dòng)(用自耦變壓器起動(dòng)),起動(dòng)力矩只有額定轉(zhuǎn)矩的63%左右,不利于重負(fù)荷起動(dòng)。
44、繞線型電動(dòng)機(jī)短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器,適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動(dòng)機(jī),可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動(dòng)。在滿載起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流為額定電漢的2。
5倍,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的1。4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。
在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形(可忽略)時(shí),可作為鋼體。47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是:這兩個(gè)力的大小相等、方向相反,且作用在同一直線上。
48、機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平衡是指物體相對(duì)于參照物處于。
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺(tái)虎鉗 5、鋸削 6、劃線 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷
二、1、錯(cuò) 2、錯(cuò) 3、錯(cuò) 4、錯(cuò) 5、對(duì) 6、對(duì) 7、錯(cuò) 8、對(duì) 9、對(duì) 10、對(duì)
三、1、鉗工是使用鉗工工具,和一些簡單設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
(1) 普通鉗工(零件制造);
(2) 機(jī)修鉗工;(設(shè)備的維護(hù)修理);
(3) 工具鉗工;(工具、量具的制造以及修理);
(4) 模具鉗工;
2、銼削是利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。
3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。一般適用于較小材料或工件加工。
4、劃線是指按圖紙的要求在毛坯或工件上,用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實(shí)訓(xùn)室要穿好工作服、工作帽等。
2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作,不能串崗。
3、遵守紀(jì)律,不遲到、不早退。
4、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。
5、愛護(hù)設(shè)備及工夾量具。
6、工具、量具要擺放整齊,不能混放。
7、工作場地要保持整潔,每天要有專人打掃衛(wèi)生。
如果認(rèn)為答的好。給加點(diǎn)分。謝謝。
1 :簡述鉗工的重要性?
鉗工是使用手工工具和一些機(jī)動(dòng)工具(如鉆床、砂輪機(jī)等)對(duì)工件進(jìn)行加工或?qū)Σ考?、整機(jī)進(jìn)行裝配的工種。鉗工的工作范圍很廣,具有萬能性和高度靈活性的優(yōu)勢,不受設(shè)備、場地等條件的限制,尤其是那些精度高、形狀復(fù)雜零件的加工以及機(jī)械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此,鉗工不僅是機(jī)械制造工廠中不可缺少的工種之一,而且是對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任的工種。
2:鉗工有哪幾種主要工種?
(1).普通鉗工 ( 2).工具鉗工 (3).裝配鉗工 (4).機(jī)修鉗工
3 鉗工具體有哪些操作?
鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測量及簡單的熱處理,以及對(duì)部件、機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)試、維修及修理等。
4鉗工主要的工具有哪些
鋸、銼、刮刀、劃線盤、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種?
臺(tái)鉆、立鉆、搖背鉆。
6 鉆床與砂輪機(jī)一般安裝在廠房的什么位置?
場地的邊緣。
7 使用砂輪機(jī)時(shí)使用什么保護(hù)用品?
戴防護(hù)眼鏡
8 量具的存放有什么規(guī)定?
用后及時(shí)清理干凈并放到盒內(nèi)
9 劃線工具有哪些?
1.)基準(zhǔn)工具:⑴劃線平板 ⑵劃線方箱 2).測量工具:⑴游標(biāo)高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.)繪劃工具:⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤 ⑸樣沖 4.)夾持工具:⑴V形鐵 ⑵千斤頂
10 劃線的順序是什么?
劃線步驟
1).研究圖紙,確定劃線基準(zhǔn),詳細(xì)了解需要?jiǎng)澗€的部位,這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。
2.)初步檢查毛坯的誤差情況,去除不合格毛坯。
3.)工件表面涂色(藍(lán)油)。
4.)正確安放工件和選用劃線工具。
5).劃線。
6).詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。
7.)在線條上打沖眼。
11劃針的保存有什么要求?
清晰、完整
12 使用劃線盤劃較長的工件時(shí)要注意什么?
先分段劃線,再連接
13 高度游標(biāo)劃線尺精度是多少?
常見的0.02mm
14 樣沖沖點(diǎn)的方法及注意事項(xiàng)?
直線上打稀些、曲線上密一些;折彎處、交點(diǎn)上打沖點(diǎn)、界限上打大些,中心線、輔助線打小一些;圓中心劃好圓后再打大一以些;大于18mm圓邊打8個(gè)沖點(diǎn),否則打4個(gè)沖點(diǎn)。
15 萬能角度尺的作用是什么?
測量工件內(nèi)外角度,精密劃線。
16 劃線的涂料有哪幾種?
石灰水和酒精色溶液。
17 劃線時(shí)從什么地方開始?
從劃線基準(zhǔn)開始。
18 劃線操作中的注意事項(xiàng)?
認(rèn)真識(shí)圖,選好基準(zhǔn),注意操作安全
1)用千斤頂做三點(diǎn)支撐時(shí)一定要穩(wěn)固,防止傾倒。對(duì)較大工件應(yīng)加輔助支撐,使工件
安放穩(wěn)定可靠。
2)對(duì)較大工件劃線,當(dāng)必須使用吊車吊運(yùn)時(shí),吊索應(yīng)安全可靠。大工件放在平臺(tái)上用千斤頂調(diào)整時(shí),工件下應(yīng)放置墊木,以保證安全。
3)調(diào)整千斤頂高低時(shí),不可用手直接調(diào)節(jié),以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線工具的擺放有什么注意事項(xiàng)?
整齊,有序;拿取方便。
20 劃線完畢要進(jìn)行的下下一步工作是什么?
復(fù)查、打沖點(diǎn),轉(zhuǎn)下道工序。
這個(gè)各地區(qū)并不一樣,多數(shù)在下面的基礎(chǔ)上發(fā)揮;
鉗工考核規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 一、基本知識(shí)要求 1、各種量具的結(jié)構(gòu),使用及維護(hù)方法。 2、公差配合,形位公差和表面粗糙度的有關(guān)知識(shí)。 3、機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)的相關(guān)知識(shí)。 4、金屬切削和刀具夾具的一般知識(shí)。 5、金屬材料與熱處理的一般知識(shí)。 6、常用專業(yè)數(shù)學(xué)的計(jì)算方法。 二、專業(yè)知識(shí)要求 1、常用設(shè)備工具的使用及維護(hù)方法。 2、劃線工具的使用及平面劃線的方法。 3、鏨子的熱處理,刃磨及鏨削方法。 4、銼刀的規(guī)格型號(hào)及各種面的銼削方法。 5、鋸條的安裝,各種材料的鋸削方法。 6、鉆頭的刃磨,鉆孔,锪孔和鉸孔的方法。 7、絲錐扳牙的選用及攻套螺紋的方法。 8、刮刀的刃磨與熱處理及常用刮削方法。 9、立體劃線的工具使用及立體劃線方法。 三、技術(shù)操作技能訓(xùn)練 1、能正確使用平面劃線工具進(jìn)行平面圖形的劃線。 2、能正確使用鏨子和錘子進(jìn)行平面及溝槽的鏨削。 3、能正確選用銼刀對(duì)(100X30)mm的平面進(jìn)行銼削,尺寸公差0.04mm,表面粗糙度Ra3.2um。 4、能正確確使用鋸弓鋸割直徑40mm鋼棒,尺寸公差0.8mm, 鋸 割10mm厚,間隔10mm的平行鋸縫,尺寸公差0.4mm。 5、會(huì)刃磨麻花鉆,能鉆,鉸直徑20mm以下的孔,位置度公差 0.2mm, 表面粗糙度Ra1.6um。能正確攻套M18以下螺紋符合技術(shù)要求。 6、能正確使用刮刀刮削(350X250)mm平板。 7、能對(duì)較復(fù)雜的箱體進(jìn)行立體劃線。 8、能正確裝配臥式車床的尾座和溜板箱。符合技術(shù)要求。能進(jìn)行 卷揚(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆等簡單機(jī)械的總裝。 四、安全及其他 1、要求正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 2、能按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定做到安全文明生產(chǎn)。
分理論和實(shí)作,實(shí)作就沒準(zhǔn)了,錯(cuò)平面,刮削平面,做不工件 如自制畫規(guī)---------
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺(tái)虎鉗 5、鋸削 6、劃線 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷二、1、錯(cuò) 2、錯(cuò) 3、錯(cuò) 4、錯(cuò) 5、對(duì) 6、對(duì) 7、錯(cuò) 8、對(duì) 9、對(duì) 10、對(duì) 三、1、鉗工是使用鉗工工具,和一些簡單設(shè)備對(duì)工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
(1) 普通鉗工(零件制造); (2) 機(jī)修鉗工;(設(shè)備的維護(hù)修理); (3) 工具鉗工;(工具、量具的制造以及修理); (4) 模具鉗工; 2、銼削是利用銼刀對(duì)工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。 3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。
一般適用于較小材料或工件加工。 4、劃線是指按圖紙的要求在毛坯或工件上,用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實(shí)訓(xùn)室要穿好工作服、工作帽等。2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作,不能串崗。
3、遵守紀(jì)律,不遲到、不早退。4、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。
5、愛護(hù)設(shè)備及工夾量具。6、工具、量具要擺放整齊,不能混放。
7、工作場地要保持整潔,每天要有專人打掃衛(wèi)生。如果認(rèn)為答的好。
給加點(diǎn)分。謝謝。
1 :簡述鉗工的重要性? 鉗工是使用手工工具和一些機(jī)動(dòng)工具(如鉆床、砂輪機(jī)等)對(duì)工件進(jìn)行加工或?qū)Σ考?、整機(jī)進(jìn)行裝配的工種。
鉗工的工作范圍很廣,具有萬能性和高度靈活性的優(yōu)勢,不受設(shè)備、場地等條件的限制,尤其是那些精度高、形狀復(fù)雜零件的加工以及機(jī)械產(chǎn)品的裝配、調(diào)試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此,鉗工不僅是機(jī)械制造工廠中不可缺少的工種之一,而且是對(duì)產(chǎn)品的最終質(zhì)量負(fù)有重要責(zé)任的工種。
2:鉗工有哪幾種主要工種? (1).普通鉗工 ( 2).工具鉗工 (3).裝配鉗工 (4).機(jī)修鉗工3 鉗工具體有哪些操作? 鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測量及簡單的熱處理,以及對(duì)部件、機(jī)器進(jìn)行裝配、調(diào)試、維修及修理等。4鉗工主要的工具有哪些 鋸、銼、刮刀、劃線盤、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種? 臺(tái)鉆、立鉆、搖背鉆。6 鉆床與砂輪機(jī)一般安裝在廠房的什么位置? 場地的邊緣。
7 使用砂輪機(jī)時(shí)使用什么保護(hù)用品? 戴防護(hù)眼鏡8 量具的存放有什么規(guī)定? 用后及時(shí)清理干凈并放到盒內(nèi)9 劃線工具有哪些? 1.)基準(zhǔn)工具:⑴劃線平板 ⑵劃線方箱 2).測量工具:⑴游標(biāo)高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.)繪劃工具:⑴劃針 ⑵劃規(guī) ⑶劃卡 ⑷劃針盤 ⑸樣沖 4.)夾持工具:⑴V形鐵 ⑵千斤頂10 劃線的順序是什么? 劃線步驟 1).研究圖紙,確定劃線基準(zhǔn),詳細(xì)了解需要?jiǎng)澗€的部位,這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。 2.)初步檢查毛坯的誤差情況,去除不合格毛坯。
3.)工件表面涂色(藍(lán)油)。 4.)正確安放工件和選用劃線工具。
5).劃線。 6).詳細(xì)檢查劃線的精度以及線條有無漏劃。
7.)在線條上打沖眼。11劃針的保存有什么要求? 清晰、完整12 使用劃線盤劃較長的工件時(shí)要注意什么? 先分段劃線,再連接13 高度游標(biāo)劃線尺精度是多少? 常見的0.02mm14 樣沖沖點(diǎn)的方法及注意事項(xiàng)? 直線上打稀些、曲線上密一些;折彎處、交點(diǎn)上打沖點(diǎn)、界限上打大些,中心線、輔助線打小一些;圓中心劃好圓后再打大一以些;大于18mm圓邊打8個(gè)沖點(diǎn),否則打4個(gè)沖點(diǎn)。
15 萬能角度尺的作用是什么? 測量工件內(nèi)外角度,精密劃線。16 劃線的涂料有哪幾種? 石灰水和酒精色溶液。
17 劃線時(shí)從什么地方開始? 從劃線基準(zhǔn)開始。18 劃線操作中的注意事項(xiàng)? 認(rèn)真識(shí)圖,選好基準(zhǔn),注意操作安全 1)用千斤頂做三點(diǎn)支撐時(shí)一定要穩(wěn)固,防止傾倒。
對(duì)較大工件應(yīng)加輔助支撐,使工件安放穩(wěn)定可靠。 2)對(duì)較大工件劃線,當(dāng)必須使用吊車吊運(yùn)時(shí),吊索應(yīng)安全可靠。
大工件放在平臺(tái)上用千斤頂調(diào)整時(shí),工件下應(yīng)放置墊木,以保證安全。 3)調(diào)整千斤頂高低時(shí),不可用手直接調(diào)節(jié),以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線工具的擺放有什么注意事項(xiàng)? 整齊,有序;拿取方便。20 劃線完畢要進(jìn)行的下下一步工作是什么? 復(fù)查、打沖點(diǎn),轉(zhuǎn)下道工序。
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