鉗工安全知識培訓考試(鉗工有那些安全知識)
1.鉗工有那些安全知識
1.鉗工：鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn)：加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小 兩大缺點(diǎn)（生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強度大、加工質(zhì)量不穩定）。 （1）加工靈活在不適于機械加工的場(chǎng)合，尤其是在機械設備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿(mǎn)意的效果。
（2）可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現代化機床也無(wú)法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開(kāi)頭復雜的模具等。 （3）投資小鉗工加工所用工具和設備價(jià)格低廉，攜帶方便。
（4）生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強度大 （5）加工質(zhì)量不穩定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。 鉗工技能要求加強基本技能練習，嚴格要求，規范操作，多練多思，勤勞創(chuàng )新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎，也是鉗工專(zhuān)業(yè)技能的基礎，因此，必須首先熟練掌握，才能在今后工作中逐步做到得心應手，運用自如。 鉗工基本操作項目較多，各項技能的學(xué)習掌握又具有一定的相互依賴(lài)關(guān)系，因此要求我們必須循序漸進(jìn)，由易到難，由簡(jiǎn)單到復雜，一步一步地對每項操作都要按要求學(xué)習好，掌握好。
基本操作是技術(shù)知識、技能技巧和力量的結合，不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺(jué)遵守紀律，要有吃苦耐勞的精神，嚴格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。
只有這樣，才能很好地完成基礎訓練。 鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。
鉗工的基本操作可分為： 1.輔助性操作 即劃線(xiàn)，它是根據圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線(xiàn)的操作。 2.切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。
鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。 3.裝配性操作 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過(guò)程。
4.維修性操作 即維修，對在役機械、設備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。 二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用 1.普通鉗工工作范圍 （1）加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線(xiàn)等； （2）單件零件的修配性加工； （3）零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等； （4）加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
（5）零件裝配時(shí)的配合修整； （6）機器的組裝、試車(chē)、調整和維修等。 2.鉗工在機械制造和維修中的作用 鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。
目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活、操作方便，適應面廣等特點(diǎn)，故有很多工作仍需要由鉗工來(lái)完成。如前面所講的鉗工應用范圍的工作。
因此鉗工在機械制造及機械維修中有著(zhù)特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
三、鉗工工作臺和虎鉗 1.鉗工工作臺 簡(jiǎn)稱(chēng)鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅實(shí)、平穩、臺面高度約800~900mm，臺面上裝虎鉗和防護網(wǎng)。 2.虎鉗 虎鉗是用來(lái)夾持工件，其規格以鉗口的寬度來(lái)表示，常用的有100、125、150mm三種，使用虎鉗時(shí)應注意： （1）工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻； （2）夾緊后的工件應穩定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形； （3）夾緊工件時(shí)，一般只允許依靠手的力量來(lái)扳動(dòng)手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(cháng)管子來(lái)扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身?yè)p壞。
（4）不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能； （5）加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。 攻螺紋、套螺紋及其注意事項 常用的在角螺紋工件，其螺紋除采用機械加工外，還可以用鉗加工方法中的攻螺紋和套螺紋來(lái)獲得。
攻螺紋（亦稱(chēng)攻絲）是用絲錐在工件內圓柱面上加工出內螺紋；套螺紋（或稱(chēng)套絲、套扣）是用板牙在圓柱桿上加工外螺紋。 一、攻螺紋 1.絲錐及鉸扛 （1）絲錐 絲錐是用來(lái)加工較小直徑內螺紋的成形刀具，一般選用合金工具鋼9SiGr制成，并經(jīng)熱處理制成。
通常M6~M24的絲錐一套為兩支，稱(chēng)頭錐、二錐；M6以下及M24以上一套有三支、即頭錐、二錐和三錐。 每個(gè)絲錐都有工作部分和柄部組成。
工作部分是由切削部分和校準部分組成。軸向有幾條（一般是三條或四條）容屑槽，相應地形成幾瓣刀刃（切削刃）和前角。
切削部分（即不完整的牙齒部分）是切削螺紋的重要部分，常磨成圓錐形，以便使切削負荷分配在幾個(gè)刀齒上。頭錐的錐角小些，有5~7個(gè)牙；二錐的錐角大些，有3~4個(gè)牙。
校準部分具有完整的牙齒，用于修光螺紋和引導絲錐沿軸向運動(dòng)。柄部有方頭，其作用是與鉸扛相配合并傳遞扭矩。
（2）鉸扛 鉸扛是用來(lái)夾持絲錐的工具，常用的是可調式鉸扛。旋轉手柄即可調節方孔的大小，以便夾持不同尺寸的絲錐。
鉸扛長(cháng)度應根據絲錐尺寸大小進(jìn)行選擇，以便控制攻螺紋時(shí)的扭矩，防止絲錐因施力不當而扭斷。 2.攻螺紋前鉆底孔直徑和深度的確定以及孔口的倒角 （1）底孔直徑的確定 絲錐在攻螺紋的過(guò)程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起并向牙尖流動(dòng)的現象，所以攻螺紋前，鉆削的孔徑。
2.高級鉗工培訓試題及答案是什
高級鉗工培訓試題及答案 一、填空題。
1、液壓泵的主要性能參數有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。2、液壓泵的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類(lèi)，4、壓力控制閥用來(lái)控制、調節液壓系統中的工作壓力，以實(shí)現執行元件所要求的力或力矩。 5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。
6、流量控制閥是控制、調節油液通過(guò)閥口的流量，而使執行機構產(chǎn)生相應的運動(dòng)速度。7、流量控制閥有節流閥、調速閥等。
8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。9、方向控制閥的作用是控制液壓系統中的油流方向，以改變執行機構的運動(dòng)方向或工作順序。
10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動(dòng)來(lái)變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。11、根據閥芯運動(dòng)方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉閥式兩種。
12、根據蓄能器的結構來(lái)分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。13、密封件是用來(lái)防止或減少液壓裝置的內、外泄漏的。
14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。15、標記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。
16、O型密封圈具有結構簡(jiǎn)單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、制造容易等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛用于各種定密封和可動(dòng)密封中。 17、O型密封圈用于固定密封時(shí)，工作壓力可達100MPa，用于旋轉密封時(shí)，壓力不宜超過(guò)15MPa，圓速度不應超過(guò)2 m/s，用于往復直線(xiàn)運動(dòng)密封時(shí)，工作壓力可達70MP。
18、型號為CB-B50、YB-32的油泵，名稱(chēng)分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。 19、機械油號數是以其運動(dòng)粘度來(lái)命名的，30號機油在50℃時(shí)運動(dòng)粘度為27~33厘池，40號機油在50℃時(shí)運動(dòng)粘度為37~43厘池。
20、機油粘性越大，流動(dòng)性能越差、粘性越小，流動(dòng)性越好，潤滑性下降。21、常用滑動(dòng)軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類(lèi)。
22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。
23、磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無(wú)潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。24、潤滑技術(shù)的內容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，采用合理的潤滑方式，改善潤滑劑的性能并保持潤滑劑的質(zhì)量等。
25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過(guò)高，吸附膜分解而破壞。26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒(méi)有相對運動(dòng)的密封。
27、動(dòng)密封是指密封表面與接合零件間有相對運動(dòng)的密封。28、旋轉密封有接觸式和非接觸式兩種。
29、毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。 30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著(zhù)干（無(wú)潤滑）磨擦和邊界磨擦的情況。
半流體磨擦是指磨擦表面間同時(shí)存在著(zhù)流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。31、滑動(dòng)軸承的磨擦表面之間最低限度應維持邊界潤滑或混合潤滑狀態(tài)。
32、交流接觸器是用來(lái)接通或切斷主回路或控制回路的自動(dòng)電器。33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設有滅弧室。
34、滅弧裝置是用來(lái)盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開(kāi)，燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣，引起電器爆炸。35、目前低壓電器滅弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作。
36、行程開(kāi)關(guān)的作用是接通和斷開(kāi)控制電路。37、熱電器是屬于保護電器，主要用于對三相異步電動(dòng)機進(jìn)行過(guò)載保護。
38、三相鼠籠式異步電動(dòng)機全壓起動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍，啟動(dòng)電動(dòng)大的后果有：①使供電線(xiàn)路電壓降增大，本身啟動(dòng)轉矩減小。影響同一線(xiàn)路上的電氣設備正常工作。
②使電機繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。39、自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)可供電路過(guò)載、短路、失壓以及電壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷電路之用。
40、繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機轉子繞組的三個(gè)末端接在一起，三個(gè)起端接到外加變阻器上，這類(lèi)具有繞線(xiàn)式轉子的電動(dòng)機，稱(chēng)繞線(xiàn)式電動(dòng)機。41、繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機轉子回路中接入變阻器來(lái)起動(dòng)，有兩個(gè)作用：⑴減小定子繞組的起動(dòng)電流；⑵適當的起動(dòng)變阻器阻值，可使起動(dòng)轉矩增大。
所以比鼠籠式電機有更大的起動(dòng)轉矩。42、鼠籠式電動(dòng)機是在電網(wǎng)容量不夠大時(shí)采用降壓起動(dòng)，電網(wǎng)容量比電動(dòng)機容量大13-25倍左右時(shí)可直接起動(dòng)。
43、普通異步電動(dòng)機在降壓起動(dòng)時(shí)起動(dòng)轉矩變小。當降壓至額定電壓的65%時(shí)起動(dòng)（用自耦變壓器起動(dòng)），起動(dòng)力矩只有額定轉矩的63%左右，不利于重負荷起動(dòng)。
44、繞線(xiàn)型電動(dòng)機短時(shí)起動(dòng)用頻敏度阻器，適用于長(cháng)期或間斷長(cháng)期工作的繞線(xiàn)型電動(dòng)機，可達到近恒轉矩起動(dòng)。在滿(mǎn)載起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電流為額定電漢的2。
5倍，起動(dòng)轉矩為額定轉矩的1。4倍。
45、力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱(chēng)剛體。
在工程上機械零件受力發(fā)生微小變形（可忽略）時(shí)，可作為鋼體。47、受到兩個(gè)力作用的鋼體處于平衡狀態(tài)的充分必要條件是：這兩個(gè)力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線(xiàn)上。
48、機械運動(dòng)的平衡是指物體相對于參照物處于。
3.鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺虎鉗 5、鋸削 6、劃線(xiàn) 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷
二、1、錯 2、錯 3、錯 4、錯 5、對 6、對 7、錯 8、對 9、對 10、對
三、1、鉗工是使用鉗工工具，和一些簡(jiǎn)單設備對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
(1) 普通鉗工（零件制造）；
(2) 機修鉗工；（設備的維護修理）；
(3) 工具鉗工；（工具、量具的制造以及修理）；
(4) 模具鉗工；
2、銼削是利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。
3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱(chēng)為鋸削。一般適用于較小材料或工件加工。
4、劃線(xiàn)是指按圖紙的要求在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實(shí)訓室要穿好工作服、工作帽等。
2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作，不能串崗。
3、遵守紀律，不遲到、不早退。
4、認真遵守安全操作規程。
5、愛(ài)護設備及工夾量具。
6、工具、量具要擺放整齊，不能混放。
7、工作場(chǎng)地要保持整潔，每天要有專(zhuān)人打掃衛生。
如果認為答的好。給加點(diǎn)分。謝謝。
4.關(guān)于一份鉗工基礎試題,請幫忙給答案,謝謝了
1 ：簡(jiǎn)述鉗工的重要性？
鉗工是使用手工工具和一些機動(dòng)工具（如鉆床、砂輪機等）對工件進(jìn)行加工或對部件、整機進(jìn)行裝配的工種。鉗工的工作范圍很廣，具有萬(wàn)能性和高度靈活性的優(yōu)勢，不受設備、場(chǎng)地等條件的限制，尤其是那些精度高、形狀復雜零件的加工以及機械產(chǎn)品的裝配、調試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此，鉗工不僅是機械制造工廠(chǎng)中不可缺少的工種之一，而且是對產(chǎn)品的最終質(zhì)量負有重要責任的工種。
2：鉗工有哪幾種主要工種？
(1).普通鉗工 （ 2）.工具鉗工 （3）.裝配鉗工 （4）.機修鉗工
3 鉗工具體有哪些操作？
鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線(xiàn)、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測量及簡(jiǎn)單的熱處理，以及對部件、機器進(jìn)行裝配、調試、維修及修理等。
4鉗工主要的工具有哪些
鋸、銼、刮刀、劃線(xiàn)盤(pán)、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種？
臺鉆、立鉆、搖背鉆。
6 鉆床與砂輪機一般安裝在廠(chǎng)房的什么位置？
場(chǎng)地的邊緣。
7 使用砂輪機時(shí)使用什么保護用品？
戴防護眼鏡
8 量具的存放有什么規定？
用后及時(shí)清理干凈并放到盒內
9 劃線(xiàn)工具有哪些？
1.）基準工具：⑴劃線(xiàn)平板 ⑵劃線(xiàn)方箱 2）.測量工具：⑴游標高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.）繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規 ⑶劃卡 ⑷劃針盤(pán) ⑸樣沖 4.）夾持工具：⑴V形鐵 ⑵千斤頂
10 劃線(xiàn)的順序是什么？
劃線(xiàn)步驟
1）.研究圖紙，確定劃線(xiàn)基準，詳細了解需要劃線(xiàn)的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。
2.）初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。
3.）工件表面涂色（藍油）。
4.）正確安放工件和選用劃線(xiàn)工具。
5）.劃線(xiàn)。
6）.詳細檢查劃線(xiàn)的精度以及線(xiàn)條有無(wú)漏劃。
7.）在線(xiàn)條上打沖眼。
11劃針的保存有什么要求？
清晰、完整
12 使用劃線(xiàn)盤(pán)劃較長(cháng)的工件時(shí)要注意什么？
先分段劃線(xiàn)，再連接
13 高度游標劃線(xiàn)尺精度是多少？
常見(jiàn)的0.02mm
14 樣沖沖點(diǎn)的方法及注意事項？
直線(xiàn)上打稀些、曲線(xiàn)上密一些；折彎處、交點(diǎn)上打沖點(diǎn)、界限上打大些，中心線(xiàn)、輔助線(xiàn)打小一些；圓中心劃好圓后再打大一以些；大于18mm圓邊打8個(gè)沖點(diǎn)，否則打4個(gè)沖點(diǎn)。
15 萬(wàn)能角度尺的作用是什么？
測量工件內外角度，精密劃線(xiàn)。
16 劃線(xiàn)的涂料有哪幾種？
石灰水和酒精色溶液。
17 劃線(xiàn)時(shí)從什么地方開(kāi)始？
從劃線(xiàn)基準開(kāi)始。
18 劃線(xiàn)操作中的注意事項？
認真識圖，選好基準，注意操作安全
1）用千斤頂做三點(diǎn)支撐時(shí)一定要穩固，防止傾倒。對較大工件應加輔助支撐，使工件
安放穩定可靠。
2）對較大工件劃線(xiàn)，當必須使用吊車(chē)吊運時(shí)，吊索應安全可靠。大工件放在平臺上用千斤頂調整時(shí)，工件下應放置墊木，以保證安全。
3）調整千斤頂高低時(shí)，不可用手直接調節，以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線(xiàn)工具的擺放有什么注意事項？
整齊，有序；拿取方便。
20 劃線(xiàn)完畢要進(jìn)行的下下一步工作是什么？
復查、打沖點(diǎn)，轉下道工序。
5.鉗工證怎么考,,都考什么
這個(gè)各地區并不一樣，多數在下面的基礎上發(fā)揮；
鉗工考核規范及標準 一、基本知識要求 1、各種量具的結構，使用及維護方法。 2、公差配合，形位公差和表面粗糙度的有關(guān)知識。 3、機械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)的相關(guān)知識。 4、金屬切削和刀具夾具的一般知識。 5、金屬材料與熱處理的一般知識。 6、常用專(zhuān)業(yè)數學(xué)的計算方法。 二、專(zhuān)業(yè)知識要求 1、常用設備工具的使用及維護方法。 2、劃線(xiàn)工具的使用及平面劃線(xiàn)的方法。 3、鏨子的熱處理，刃磨及鏨削方法。 4、銼刀的規格型號及各種面的銼削方法。 5、鋸條的安裝，各種材料的鋸削方法。 6、鉆頭的刃磨，鉆孔，锪孔和鉸孔的方法。 7、絲錐扳牙的選用及攻套螺紋的方法。 8、刮刀的刃磨與熱處理及常用刮削方法。 9、立體劃線(xiàn)的工具使用及立體劃線(xiàn)方法。 三、技術(shù)操作技能訓練 1、能正確使用平面劃線(xiàn)工具進(jìn)行平面圖形的劃線(xiàn)。 2、能正確使用鏨子和錘子進(jìn)行平面及溝槽的鏨削。 3、能正確選用銼刀對（100X30）mm的平面進(jìn)行銼削，尺寸公差0.04mm，表面粗糙度Ra3.2um。 4、能正確確使用鋸弓鋸割直徑40mm鋼棒，尺寸公差0.8mm， 鋸 割10mm厚，間隔10mm的平行鋸縫，尺寸公差0.4mm。 5、會(huì )刃磨麻花鉆，能鉆，鉸直徑20mm以下的孔，位置度公差 0.2mm， 表面粗糙度Ra1.6um。能正確攻套M18以下螺紋符合技術(shù)要求。 6、能正確使用刮刀刮削（350X250）mm平板。 7、能對較復雜的箱體進(jìn)行立體劃線(xiàn)。 8、能正確裝配臥式車(chē)床的尾座和溜板箱。符合技術(shù)要求。能進(jìn)行 卷?yè)P機或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機械的總裝。 四、安全及其他 1、要求正確執行安全技術(shù)操作規程。 2、能按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規定做到安全文明生產(chǎn)。
分理論和實(shí)作，實(shí)作就沒(méi)準了，錯平面，刮削平面，做不工件 如自制畫(huà)規---------
6.鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺虎鉗 5、鋸削 6、劃線(xiàn) 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷二、1、錯 2、錯 3、錯 4、錯 5、對 6、對 7、錯 8、對 9、對 10、對 三、1、鉗工是使用鉗工工具，和一些簡(jiǎn)單設備對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
（1） 普通鉗工（零件制造）； （2） 機修鉗工；（設備的維護修理）； （3） 工具鉗工；（工具、量具的制造以及修理）； （4） 模具鉗工； 2、銼削是利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。 3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱(chēng)為鋸削。
一般適用于較小材料或工件加工。 4、劃線(xiàn)是指按圖紙的要求在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實(shí)訓室要穿好工作服、工作帽等。2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作，不能串崗。
3、遵守紀律，不遲到、不早退。4、認真遵守安全操作規程。
5、愛(ài)護設備及工夾量具。6、工具、量具要擺放整齊，不能混放。
7、工作場(chǎng)地要保持整潔，每天要有專(zhuān)人打掃衛生。如果認為答的好。
給加點(diǎn)分。謝謝。
7.關(guān)于一份鉗工基礎試題,請幫忙給答案,謝謝了
1 ：簡(jiǎn)述鉗工的重要性？ 鉗工是使用手工工具和一些機動(dòng)工具（如鉆床、砂輪機等）對工件進(jìn)行加工或對部件、整機進(jìn)行裝配的工種。
鉗工的工作范圍很廣，具有萬(wàn)能性和高度靈活性的優(yōu)勢，不受設備、場(chǎng)地等條件的限制，尤其是那些精度高、形狀復雜零件的加工以及機械產(chǎn)品的裝配、調試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此，鉗工不僅是機械制造工廠(chǎng)中不可缺少的工種之一，而且是對產(chǎn)品的最終質(zhì)量負有重要責任的工種。
2：鉗工有哪幾種主要工種？ （1）.普通鉗工 （ 2）.工具鉗工 （3）.裝配鉗工 （4）.機修鉗工3 鉗工具體有哪些操作？ 鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線(xiàn)、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測量及簡(jiǎn)單的熱處理，以及對部件、機器進(jìn)行裝配、調試、維修及修理等。4鉗工主要的工具有哪些 鋸、銼、刮刀、劃線(xiàn)盤(pán)、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種？ 臺鉆、立鉆、搖背鉆。6 鉆床與砂輪機一般安裝在廠(chǎng)房的什么位置？ 場(chǎng)地的邊緣。
7 使用砂輪機時(shí)使用什么保護用品？ 戴防護眼鏡8 量具的存放有什么規定？ 用后及時(shí)清理干凈并放到盒內9 劃線(xiàn)工具有哪些？ 1.）基準工具：⑴劃線(xiàn)平板 ⑵劃線(xiàn)方箱 2）.測量工具：⑴游標高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.）繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規 ⑶劃卡 ⑷劃針盤(pán) ⑸樣沖 4.）夾持工具：⑴V形鐵 ⑵千斤頂10 劃線(xiàn)的順序是什么？ 劃線(xiàn)步驟 1）.研究圖紙，確定劃線(xiàn)基準，詳細了解需要劃線(xiàn)的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。 2.）初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。
3.）工件表面涂色（藍油）。 4.）正確安放工件和選用劃線(xiàn)工具。
5）.劃線(xiàn)。 6）.詳細檢查劃線(xiàn)的精度以及線(xiàn)條有無(wú)漏劃。
7.）在線(xiàn)條上打沖眼。11劃針的保存有什么要求？ 清晰、完整12 使用劃線(xiàn)盤(pán)劃較長(cháng)的工件時(shí)要注意什么？ 先分段劃線(xiàn)，再連接13 高度游標劃線(xiàn)尺精度是多少？ 常見(jiàn)的0.02mm14 樣沖沖點(diǎn)的方法及注意事項？ 直線(xiàn)上打稀些、曲線(xiàn)上密一些；折彎處、交點(diǎn)上打沖點(diǎn)、界限上打大些，中心線(xiàn)、輔助線(xiàn)打小一些；圓中心劃好圓后再打大一以些；大于18mm圓邊打8個(gè)沖點(diǎn)，否則打4個(gè)沖點(diǎn)。
15 萬(wàn)能角度尺的作用是什么？ 測量工件內外角度，精密劃線(xiàn)。16 劃線(xiàn)的涂料有哪幾種？ 石灰水和酒精色溶液。
17 劃線(xiàn)時(shí)從什么地方開(kāi)始？ 從劃線(xiàn)基準開(kāi)始。18 劃線(xiàn)操作中的注意事項？ 認真識圖，選好基準，注意操作安全 1）用千斤頂做三點(diǎn)支撐時(shí)一定要穩固，防止傾倒。
對較大工件應加輔助支撐，使工件安放穩定可靠。 2）對較大工件劃線(xiàn)，當必須使用吊車(chē)吊運時(shí)，吊索應安全可靠。
大工件放在平臺上用千斤頂調整時(shí)，工件下應放置墊木，以保證安全。 3）調整千斤頂高低時(shí)，不可用手直接調節，以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線(xiàn)工具的擺放有什么注意事項？ 整齊，有序；拿取方便。20 劃線(xiàn)完畢要進(jìn)行的下下一步工作是什么？ 復查、打沖點(diǎn)，轉下道工序。
